《906机械制造工艺学》复习提纲考点整理

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1、南京农业《机械制造工艺学》课程总复习提纲整理-------18考研杨传雷注:已下考点是由本人根据南农复习提纲所整理的。考点答案有的是从书本总结的，有的是从网上找的，不同版本的书本答案会略有不同，本人使用的是王启平主编第五版《机械制造工艺学》，网上找的答案并不能保证非绝对正确但也出不了太大的差错，各位考研的学弟学妹们可自行判断。由于本人考南农时资料缺失，被坑的不轻，深受寻找资料之苦，所以一怒之下将知识点给一字一句地整理出了电子版。虽然资料并不全面，但我也是尽力了，还需要各位学弟学妹们进行补充，并留下一届同学。这份整理无偿献给各位学弟、学妹，希望你们能够顺利考上南农

2、。谢谢！1、基本概念复习要点：1.生产过程与工艺过程的定义生产过程：将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。（它包括原材料的运输和保存、生产技术准备工作、毛坯的制造、零件的加工与热处理、）改变生产对象的形状，尺寸，相对位置和性质等使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。（按具体工作内容分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、表面处理、装配等）以工艺文件的形式确定下来的工艺过程称为工艺规程。机械加工工艺过程：是指用机械的方法（主要是切削加工的方法）逐步改变毛坯的形态（形状尺寸以及表面质量）使其成为合格零件所进行的全部过程。（一般有工序、工步、走刀等）2.生产

3、纲领与生产类型的概念及其两者的关系生产纲领：机器产品在计划期内应当生产的产品产量的进度计划。计算：N=Qn(1+a%+b%)生产类型：企业生产专业化程度的分类。两者关系：批量决定生产类型，生产类型决定生产组织形式。生产纲领决定生产类型，但不同的产品大小和结构复杂程度对生产类型也有影响生产类型按专业化程度不同：单间生产，成批生产，大量生产。成批生产中，又可按批量的大小和产品特征分为小批生产，中批生产和大批生产三种。3.基准的定义与分类（按作用和按用途）基准：是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点，线，面。分类：按作用的不同基准可分为设计基准和工艺基

4、准两大类。工艺基准：零件工艺过程中采用的基准，包括工序基准，定位基准，测量基准和装配基准。工序基准：在工序图上，用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸，位置的基准称为工序基准。（尽可能用设计基准作为工序基准；所选工序基准尽可能用于工件的定位和工序尺寸的检查。）16定位基准:工件在机床上或夹具中进行加工时，用作定位的基准称为定位基准。测量基准：在测量时所采用的基准。装配基准：在机器装配时，用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准。定位基准：在加工时用于工件定位的基准。分为粗基准、精基准、辅助基准、附加基准4.机械加工工艺过程由若干个工序组成。每个工序又可依次

5、细分为安装、工位、工步和走刀。工序：一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工作对象（工件）连续完成的那一部分工艺过程。区分依据是：工作地点固定和工作连续。安装：工件经过一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。工位：一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。工步：加工表面、加工工具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的那一部分工序，称为一个工步。行程（走刀）：有些工步，由于余量较大或其它原因，需要对同一表面进行多次切削，这样，刀具对工件每切削一次就称为一次行程。2、工件的装夹及夹具设计复习要

6、点：1.工件装夹（安装）的定义与工件定位和夹紧的概念（目的及应注意的问题）装夹：将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程称为装夹。定位：确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。定位的目的：使工件在机床上（或夹具）中占有正确的位置，也就是使它相对于刀具刀刃有正确的相对位置夹紧：为了在加工中使工件在切削力，重力，离心力和惯性力的作用下，能保持定位时已获得的正确位置不变，必须把零件压紧，压牢，这便是夹紧。定位和夹紧的区别：定位是使工件在夹具中获得一个正确的位置，夹紧是保证确定好的位置不因外力作用而发生改变，把工件保持在一个正确的位置。2.工件的装夹方式及其特点和应用

7、场合装夹方式：①直接找正装夹；②划线找正装夹；③夹具装夹1）直接找正：装夹效率低，但找正精度可以很高，适用于单件小批量生产或定位精度要求特别高的场合。2）划线找正：通用性好，缺点是浪费时间，生产效率低，所能达到的装夹精度与操作工人的技术水平和所使用的找正工具的精度有关。故适用于单件，小批生产中形状复杂，尺寸、重量较大的铸、锻件毛坯。3）夹具装夹：工件在夹具中可迅速准确的定位和夹紧。易于保证加工精度，缩短辅助时间，提高生产16效率，减轻工人劳动强度和降低对工人技术水平要求，故特别适用与成批和大量生产。3.夹具定位误差的组成与校核P26定位误差是指一批工件采用调整法

8、加工，仅仅由于定位不准而