14-5机械制造工艺学-复习提纲

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1、2014-5-18机械制造工艺学-复习提纲第一章：绪论概念：.T艺过程:机械加工工艺过程是机械产品生产的过程的一部分，是直接生产过程，K原意是指采取金属切削刀具来加工工件或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表而粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。，工艺系统是零件进行机械加工时，必须其备一定的条件，即要有一个系统來支持。通常，一个系统是由物质分系统、能量分系统和信息分系统所组成。工序：一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或hi］时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。工位：在工件的一次安装中，通过分度（或移位）裝置，使工件相对于机床床身变换加工置，则把每一个加工位S上

2、的安装内矜称为工位。生产纲领:企业根裾市场需求和自身的屯产能力决定生产计划。在计划期内，应当生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。六点定位原理:采用按六个按一定规则不值得约朿点来限制丁.件的六个&由度，实现完全定位。完全定位：限制六个自由度，不完全定位：限制1〜5个ft由度，欠定位：约束点不足，这样的情况称为欠定位，过定位：重复定位，或者在工件定位吋，一个£1由度同吋被两个或者两个以上的约束点所限制，称为过定位。习题（第2版P24-26;第3版P24）:1-9,1-111-9：试述工件装夹的含义。在机械加工中有哪几类装夹方式？简述每种装夹方法的特点及其应用场合。答：工件装夹的含义是定位和夹紧

3、，也称为安装。在机械加工中有三类装夹方式。（1）夹具屮装夹：该方法由夹具保证定位和夹紧，易于侃证加工精度，操作简单方便，效率W，但需要制造或购买夹具。多用于人批人量生产。（2）直接找正装夹：可省去夹其的定位元件，比较经济，但需耍有夹紧装置，装夹效率低。用于单件、小批生产。（3）划线找正装夹：所需设备简单，适应性强，但精度和生产率均较低。多用于单件、小批中的S杂铸件的粗加工。1-11：在图1-30中，注有粗糙度符号的表面为待加工表面，试分别确定应限制的自由度。阁1-30题1-丨丨图X、Y的转动A由度。X、Y、Z的转动自由度。X、Y、Z的转动£)由度。Y、Z的转动自由度。答:应限制的自由度说明:

4、图1-30a):应限制5个&由度：X、Y、Z的移动自由度，图l-30b):应限制6个自由度：X、Y、Z的移动自由度，图l-30c):应限制6个自由度：X、Y、Z的移动自由度,图1-30d):应限制5个自由度：X、Y的移动自由度;X、第二章：机械加工精度及其控制(重点)概念：误差敏感方向(p29)为了便于分析原始误差对加工精度的影响，我们把对加丁.精度影响最人的那个方昀(即通过切削刃的加工表側的法向)，加工原理误差(p31)指采川了近似的成形运动或者近似的切削刃轮廓进行加工而产生的误差。主轴回转误差(p38)指主轴实际回转轴线对其理想回转轴线的漂移。传动链传动误差(p43)是指A联系的传动链屮

5、酋末两端传动元件之间相对运动的误差。工艺系统刚度(p50)是指工艺加工表血在切削力法向分力Fp的作用下，刀具相对工件在该方句上位移y的比值:k=Fp/yo误差映(p53)当车削具有圆度误差"m的毛坯时，由于工艺系统受力变形的变化而使工件产生相应的圆度误差提高工艺系统刚度的措施(p60)l)合理的结构设计2)提窈联接表面的接触刚度3)采用合理的装夹和加工方式热变形(p63在机械加工过程中工艺系统会受到各种热的影响而产生温度变形下艺系统热平衡(p64)，当工件刀具和机床的温度达到某一•数值吋，单位吋间内散ill的热量与从热源传入的热量趋于相等，这是工艺系统就达到了热平衡状态。减少丄艺系统热变形对

6、加丄精度影响的措施(p69)l)减少热源的发热和隔离热源2)均衡温度场3)采用合理的机床部件结构及装配基准4)加速达到热平衡状态5)控制环境温度系统误差(p71)在顺序加工一批工件中，其加工误差的人小和方向都保持不变，或者按一定规律变化。常值系统误差，在顺序加工一批工件屮，其加工误差的人小和方向都保持不变变值系统误差，在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向按一定规律变化随机误差，在顺序加丄一批丄件中，其加工误差的人小和方14的变化属于随机性的分布I冬I分析法(p71)，±3o原则(p77)nj‘以认为正态分布的随机变g:的分散范闹是±3a，工序能力(p78)是指工序处于稳定状态吋，加工

7、误差正常波动的幅度，点图分析法(p80)l)单值点图2)x-r图，误差补偿(p85)。习题(第2版P95-97;第3版P226-228):,,,1-1车床床身导轨在垂直平面内及水平面内的直线度对车削圆轴类零件的加工误差有何影响？影响程度各有何不同？答：导轨在垂直平面内的直线度引起的加工误差发生在被加工表面的切线方向上，是非敏感误差方向，对零件的加工精度影响小；导轨在水平而内的直线度引起的加工误差发生在加工表而