机械制造工艺学机械制造工艺学复习提纲及答案.doc

《机械制造工艺学机械制造工艺学复习提纲及答案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、机械制造工艺学复习提纲第一章绪论１．何谓生产过程，工艺过程，工艺系统；生产过程：从原材料变成成品的劳动过程的总和。工艺过程：在生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。工艺系统：由工件、机床、工具、夹具组成２.何谓工序，安装，工步，走刀；工序：一个(或一组)工人在一个工作地点对一个(或同时对JL个)工件连续完成的那一部分工艺过程。     安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容称为一个安装。  工步：加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况

2、下所完成的工位内容，称为一个工步。 走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容，称为一次走刀３.工件在机床或夹具中的装夹主要有哪三种方式？直接找正装夹、划线找正装夹、夹具装夹４.何谓六点定位原理？何谓完全定位，不完全定位，欠定位，过定位?六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度.完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置.不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位.欠定位：根据加工要求，工件必须限制的

3、自由度没有达到全部限制的定位.过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度.５.基准分类？设计基准、工艺基准：工序，测量，装配，定位：（原有，附加）：（粗基准，精基准６.作业：1-11;1-12;P24第二章　机械加工工艺规程设计１.零件结构工艺性分析举例：表２－３；P28２.何谓定位基准，粗基准，精基准？定位基准：在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准。粗基准：工件在机械加工中第一道工序用未加工的毛坯表面做定位基准精基准：用工件的已加工表面做定位基准３.粗基准的选择原

4、则？精基准选择原则？粗基准的选择原则：保证相互位置要求、保证加工面加工余量合理分配、便于工件装夹、一般不得重复使用。精基准选择原则：基准重合原则、统一基准原则、互为基准原则、自为基准原则、便于装夹原则。４.何谓加工经济精度？指在正常加工条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。５.工艺顺序的安排原则有哪几条？先基准后其他、先粗后精、先主后次、先面后孔６.加工阶段划分一般划分哪几个阶段？划分加工阶段有哪些优点？粗加工阶段：以高生产率去除加工面多余的金属半精加工阶段：使加工面达到一定的精度，为精加工做好准备精加工阶段：使

5、加工面精度和表面粗糙度达到要求精密、光整加工阶段：以确保零件的精度要求７.直线尺寸链在工艺过程中的应用：作业：2-13,2-14,2-16,2-17.P958.时间定额的组成?T定额=T单件时间+t准终时间/n件数9.提高生产率的工艺途径有哪些？缩短基本时间；减少辅助时间与基本时间重叠；减少布置工作地时间；减少准备与终结时间　　　　第三章　　机床夹具设计１.机床夹具的基本组成部分有哪些？各部分的作用如何？机床夹具如何分类？定位元件：用以确定工件在夹具中的位置夹紧装置：用以夹紧工件刀具导向元件或装置：用以引导刀具或

6、调整刀具相对于夹具定位元件的位置连接元件：用以确定夹具在机床上的位置并与机床相连接夹具体：用以将夹具上的各种元件和装置连接成一个有机的整体其他元件或装置：为便于卸下工件而设置的顶出器等机床夹具的分类：通用夹具、专用夹具、可调整夹具和成组夹具、组合夹具、随行夹具２.何谓定位误差？何谓基准位置误差？何谓基准不重合误差？定位误差：若工件的定位基准与设计基准不重合，或工件的定位基准与定位元件的工作表面之间存在间隙，则在安装中会使工件设计基准产生位置变化而导致的加工误差。     基准不重合误差：定位基准与设计基准不重合而

7、产生。基准位置误差：工件定位表面和定位件表面之间的间隙使设计基准位置变化而产生。由定位副的制造误差引起。３.定位误差计算：作业.P106４.常用的夹紧机构有哪些？斜楔夹紧、螺旋夹紧、偏心夹紧、铰链夹紧、定心夹紧５.常用的定位元件有哪些？分别消除哪些自由度？（习题与思考题：题３－１）工件以平面定位：常用的定位元件有固定支承、可调支承、自位支承、辅助支承工件以圆柱孔定位：常用的定位元件有心轴、定位销工件以外圆表面表面定位：常用的定位元件有V形块第四章　机械加工精度及其控制１.何谓机械加工精度及误差？机械加工精度：指零

8、件加工后的实际几何参数，与理想几何参数的符合程度。机械加工误差：指加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。２.零件加工精度包含哪三个方面？尺寸精度、形状精度、位置精度３.原始误差分类：表４－１.P161４.何谓误差的敏感方向？车削和刨削有何区别？对加工精度影响最大的那个方向（即通过切屑刃的加工表面的法向）车床误差敏感方向为水平方向,刨削加工时误差敏感方向为垂直方