cop7503检验和试验状态管理程序ok

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1、有余纸品有限公司公司运作书文件编号COP7503标题检验和试验状态管理程序版本B0出版日期二零零七年一月二十日页数第1页，共4页编写确认审批此公司运作书的控制部门是［品质部］。［品质部］负责制订、发出及控制此运作书。对于任何形式及/或内容上更改，必须由总经理确认及董事总经理审批,此乃一份受控制的文件，在修订后将会立即更新。除认可之副木外，不可随意复制副木。只有已被签批及盖上红色“控制”图章之副本方可作为有效及可依据之工作文件。版本/版次页码修订内容摘要出版日期A/AO/初版01/02/15A/A1/5.2.4已修改03/04/01A/A2/5.2.4/5

2、.2.5/5.2.6/5.4.2/6.1/版本03/06/30A/A3/3.1/5.1.1/5.1.2/5.2.1/5.2.2/5.2.3/5.2.4/5.3.1/5.3.2/5.4.1/5.4.2/5.4.3已修改及页数已修改05/06/10B/BO全部增加QC080000相关要求07/01/20如控制图章并非红色，此乃非正式控制文件，所有工作程序的进行只可参考有效的控制文件。文件控制部门必须确保此控制文件传阅有关人员，并在有需要时提供此文件作参考。控制图章1.目的确保各阶段的物料或产品经检验后，予以明显的区分及标识，避免物料产品漏检及合格品与不合格品

3、、环保产品与非环保产品的混淆。2.一般资料2.1适用范围适用于本公司齐阶段检验和试验后品质状态和HSF状态的标识2.2定义无特殊定义3.职责3.1品质部3.1.1负责对产品进行检验和试验，并在检验完后对产品的品质状态和HSF状态予以标识。3.2生产部3.2.1负责对已经检验和试验后的产品在生产区域内进行适当的区分存放，避免误用不合格品的情况发生。4•培训无特殊培训需求5.运作程序5.1产品状态标识的原则5.1.1所有经过检验和试验程序的主料、副料、在制品及成品均应附上明确的品质状态和HSF状态标识。5.1.2所有检验和试验状态的标识应由品质部，生产部及货

4、仓部共同制作完成。5.1.3所有检验和试验状态的标识必须清晰及附于产品的明显处。5.2进货检验和试验状态的标识5.2.1所有经品质部检验合格的主料、副料及其他物料，品质部IQC应及时盖上绿色“合格”印章和“GREEN”标识（见项目6.1）,状态标识应附于收货标贴的明显处为适当位置。如供应商已标识冇环保标识，1QC可不再标识环保标识，只盖“合格”印章即可。5.2.2经品质部IQC检验后发现为不合格的进货，品质部IQC应及时盖上表示不合格的“REJECT”章,贴上黄色“不合格品标签”并通知仓库及时予以隔离存放，特别是对于HSF方面不合格的进货要及时单独分开区

5、域放置，以免交叉污染。5.2.3进货检验和试验状态标识的位置规定a.状态标识应以附于收货标贴的明显处为适当位置。b.冇关标识亦必须以不覆盖来料的原本标签或说明为标准。a.所有未经品质部做好相关标识或漏检的进货一律按5.2进行。5.2.4货仓部应确保已检验合格或不合格的物料，分隔储存于明确的位置，有关位置必须设有适当的状态区分标识，具体依"C0P7505搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序”。5.3过程屮检验和试验状态的标识5.3.1品质部PQC负责执行过程屮检验和试验的工作，并将检验结果知会生产部，对于检验合格的产品由生产部贴上印有“合格”和“GREEN

6、”或客户有特殊标识要求（如“GP”或“ROHS”）的“物料流程标识卡”，该状态标识应附于成品标贴的明显处，具体依“C0P7502产品标识和可追溯性管理程序”。而对于检验不合格的在制品，品质部PQC应及时盖上不合格章“REJECT”且贴上黄色“不合格品标签”并知会生产部。5.3・2生产部及品质部亦应按检验结果，把在制品按“合格”和“不合格”及是否符合HSF要求等不同状态进行分区放置，待返工之在制品应放置于相关不合格区域便于处理。5.4最终检验和试验状态的标识5.4.1品质部FQC负责执行最终检验和试验的工作，并将检验结果知会生产部，对于检验合格的成品由生产

7、部贴上印有“合格”和“GREEN”或客户有特殊标识要求（如“GP”或“ROHS”）字样的成品标签，该状态标识应附于成品标贴的明显处，具体依“C0P7502产品标识和可追溯性程序”，而对于检验不合格的成品，品质部FQC应及时盖上不合格章“REJECT”且贴上黄色“不合格品标签”并知会生产部。5.4.2生产部亦应确保经检验“合格”和“不合格”及是否符合HSF要求等不同状态的成品分隔储存于明确的位置,有关位置必须设有适当的状态区分标识。6.附件6.1各类印章合格口底绿字REJECT口底红字不合格5.2不合格品标签（黄底黑字）不合格品标签客户/供应商:料号:规格

8、:数量:不良现象:处置方法:口口口口吕贝：日期：