2013工段绩效考核方案2

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1、2013年中式车间分工段绩效考核和奖金分配方案（试行）一、目的：为了规范车间管理，提高生产管理人员的专业能力，发挥工段管理的作用，调动质检、工段长、班组长和一线员工的工作积极性。通过车间总体经营指标的细化分解，在车间形成责任分清、奖惩分明、持续改进、全员参与的管理氛围，推动精益管理的实施，不断减少生产浪费，降低成本，实现员工收入和公司效益的共同提升。二、考核组织与实施：1、由机电修负责各个工段安装独立的水、电表，工段长负责每天当班水电表数据的登记，成本核算组负责各个工段KPI指标的统计核算。2、由各车间车间主任、品控部经

2、理负责各工段KPI指标日常的监督抽检和基础数据收集，在次月的10日前对工段长、质检当月的工作业绩进行评估打分，预评估后，车间主任和品控部经理要与被考核人进行绩效沟通，以促进工作业绩的持续改善。3、考核计算方法：按照绩效达标核算标准，算岀每一项KPI指标的得分，每一项指标得分的总和为被考核人的实际得分。再除以整个车间的绩效分，算出被考核人的得分山比，乘以车间管理人员当月实际绩效总和或奖金总额，即为被考核人当月的绩效工资或分配的奖金（班组长的得分等同与木班工段长或质检）。4、考核对象：工段长、质检5、奖金分配：车间的总奖金《

3、车间经济指标奖罚方案》进行核算，再由车间主任按绩效考核得分进行分工段分配。三、激励措施为了调动车间生产一线员工参与精益生产的工作积极性，配合工段长、质检实现工段绩效指标，营造班组团结一心、争当先进的良好氛围，建议公司给予每个车间每月增设一个“优秀工段”的奖项。奖金控制在500元，评选条件为当月绩效得分最高的管理人员所属班组。四、考核项目出丝工段长绩效考核表被考核人姓名：职位:出丝工段长部门：考评人姓名：职位：部门：序号KPI指标权重绩效R标值得分1出丝产量15%早班产量:10300公斤/FI（16吨投米）晚班产量:125

4、00公斤（16吨投米）每降低或提高100公斤，减或加1分。2吨电耗15%3吨水耗10%4地脚率5%标准为0.12%（每提高或降低0.05%,减或加5分）5物品领用费用5%标准为1300元/月,每增加或减少100元，减或加2分。6出丝质量（因出丝质量问题导致降级的次数）18%降级标准为1000公斤/月（每增加或减少100公斤，减或加1分）第六首利用率10%第六首利用率江粉标准为75%、银丝为65%（每降低或提高2%,减或加1分）7米粉含杂质根数10%标准为1000根，（每增加或减少100根，减或加1分）8顾客投诉5%每出现

5、1次普通质量投诉，减5分9安全事故5%标准为0次（每出现1次轻微工伤事故，减5分）10班组建设5%出现员工流失、打架吵口、违规操作，一次减5分。11合理化建议2%每采纳1条，加5分。累计得分：烘干工段长绩效考核表被考核人姓名：职位：烘干工段长部门：考评人姓名：职位：部门：序号KPI指标权重绩效目标值得分1烘干头部次品率10%标准为5.5%（每高于或低于0.10%,减或加1分）2烘干产能10%标准为6100公斤，（每减少或提高100公斤，减或加1分）江粉1.15公斤/根3吨电耗8%4蒸搓吨水耗5%标准为1.3吨/吨，5地脚

6、率5%标准为0.05%（每提高或降低0.02%,减或加5分）6物品领用费用5%标准为700元/月，每增加或减少100元，减或加2分。7蒸料吐浆超标次数5%标准为超标5次（每高于或低于1次，减或加5分）8烘干裂条率15%标准为1200公斤（按30天计算，每增加或减少100公斤，减或加1分）9烘干湿粉率10%标准为4500公斤（按30大计算，每增加或减少100公斤，减或加1分）10米粉异味次数5%标准为0次（每出现…次减5分）11米粉含杂质根数5%12环保投诉5%标准为0次（毎出现一次，减5分）13安全事故5%标准为0次（每

7、出现•次，减5分）14班组建设5%出现员工流失、打架吵口、违规操作，一次减5分。15合理化建议2%每采纳1条，加5分累计得分：包装质检绩效考核表被考核人姓名：职位：包装质检部门：考评人姓名：职位：部门序号KPI指标权重绩效目标值得分1次品中含正品比例15%标准为4%,（每超过1%或低于1%以上，减或加5分）2计量抽检合格率10%标准为90%（每低于或高于10%,减或加10分）3出入库数据准确率10%标准为100%（每岀现一次数据错误，减10分）4地脚率5%标准为0.01%（每提高或降低（）.（）（）5%,减或加5分）5包

8、装物损耗率5%标准为损耗200只胶袋、10只纸箱（每增加或减少1%,减或加1分）6物品领用费用5%标准为600元/月，每增加或减少100元，减或加2分。7包装产品品质安全把关，质量巡检，记录10%按标准、作业指导书把好半成品质量关，如出现批量包装物错用、批号错盖、装箱多包少包现象等，每出现一次扣6分8成品开箱质量情况