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时间:2019-03-25
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1、质量问题快速解决作业指导书版权所有,注意保密CSSGM-MOS-WI-ZL-004-02版本02第1页共5页版本号修订日期修改内容描述012007-8-31•首次发布022008-•增加快速响应内容过程领导:李永强批准:金激发布:向权英签名签名签名电子版木无需签名有效1.0U的确保质量晨会有序有效进行,确保问题得到有效解决2.0范围本工作指导书适用于上海延锋江森座椅有限公司康桥座椅总装厂。3.0职责(定义)生产经理,物料经理,质量经理,工程经理负责确认员工按照工作指导书要求解决问题。问题定义:存在需要解
2、决的偏差,口产生偏差的原因不明确4.0流程与作业内容流程责任人作业内容相关文件及记录问题W二报发现问题者1.当发现的问题数最达到"4.1问题汇报列表”中所耍求的数最时,需及时通知到现场质最中心2问题汇报时要提供失效件或照片(除受条件限制无法提供外)问题描述要清楚,汇报者需明确以下几个要索a问题“何时”被发现b.问题在“哪个工位”被发现C.发生问题的型号d.问题发生在产品的哪个区域(有必要时)e.发现数量f.不符合现象的描述对问是初步少2进行卜析现场质量1.现场质量负责接收不合格件及相关信息后进行问题的及
3、时分析2.对有停线隐患及有流出隐患的GCA10分项问题,作出相应的紧急遏制3.现场质暈根据发现问题场所和问题属性确定处理问题责任人主控文件以电子版本保存并供全体小组成员使用主控文件的打E卩件仅作参考问题属性:a.供应商来料问题b.装配过稈问题c.设计问题d.包装及物流过稈问题e.无法确定问题问题「处理现场质量和相关责任人1.问题责任人在接到现场质量通知后,在10分钟内对不合格件进行确认2.对现场质量发出的进入遏制状态的问题,和关责任人要做好遏制状态标识,并确保遏制的切实实施3.现场质暈记录更新遏制状态清
4、单,需要时现场质最将遏制状态发放相关部门4.问题责任人按“4.2问题处理流程”进行问题处理遏制状态清单否为优'级问题问题汇报人1.现场质量根据4.3优先级问题判断准则确定是否为每日优先级问题2.如是“非优先级问题”由问题汇报人,相关责任人及现场质量对问题处理情况进行交流,并做好问题记录每日须会交济i量晨1问题交;流问题汇报人和相关责任人每H质量晨会交流的内容a.GCA扣分问题和通用现场服务发现的优先级问题b.Auditor成詁审核和过程巡检川的优先级问题c.YFJCJIT内部发现的优先级问题d.前日未
5、汇报处理悄况的优先级问题问题花T怎现场质量和相关责任人1.现场质量和相关责任人对“现场质量断点表”做好记录及更新相关责任人记录:问题分析,短期措施,长期措施,长短期措施断点时间现场质量断点表问题旳rt态跟踪现场质量1.现场质量根据“现场质量断点表”记录的K短期措施的实施情况,标明口前问题进展状态2.和关责任人要对长短期措施的有效性进行验证,并对长期措施实施进展进行跟踪否需要、x^否训题升级、v^问题现场质貝里现场质量每周対“现场质量断点表”问题进行确认,按4.4优先级问题升级原则将问题升级为每周优先级问
6、题优先报告T关闭级问题现暈关人1.现场质量定期发出毎周优先级清单,责任人按耍求报告形式回复优先级问题报告形式a.PCR报告b.8D报告2•当有两个以上责任人时,需共同完成报告毎周优先级问题清单每笊会找质量族流门和责部理关人各经相任1.相关责任人对毎周优先级问题进行汇报2.各部门经理及与会人员对每周优先级问题进行讨论,提出需要继续完善事项及需要补充的资料3.相关责任人按要求对报告进行重新完善4.PCR和8D报告交现场质量签字归档每丿J问题统计及分析现场质貝里1•现场质量対每月发牛的问题进行卜-列事项统计a
7、.每月发生问题的统计及分析b.问题对策率统计及分析c.Auditor成晶审核抑分统计及分析d.开口问题清单e.PCR和8D完成状态跟踪表2.现场质量在月度会议上通报上述情况4-1问题汇报列表问题类型数量外观问题GCA扣分1分项(脏污、色差、皱褶等)5GCA扣分5分项(松脱等)3GCA扣分10分项(破损等)1功能性问题1安全性问题1错漏装1操作力差异1停线造成丫FJC停线10分钟造成客户停线3分钟4.2问题处理流程a.通用现场发现或Auditor成品审核发现的问题处理流程:——片供应商來
8、-方、i!料问题
9、『…潭生产协调员调查:YFJC的流出原因
10、I没仃检验要求或冃前的检验规范无法(或不利于探测)人员漏检工艺工程师:制定检验规范报出断点生产协调员:短期/长期措施报出断点装配过程问题>1SQE调查供应商:流出原因;产生原因!对应的长短期措施!报出断点牛产协调员调杏:产生原因!无明确规范耍求或D前装配工艺过程存在缺陷!员工未按ODS要求作业或员工疏忽造成!*工艺工程师:制定长短期描施;报出断点V生产协调员:制定长短期措施;报出断点设计问题
11、J工艺
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