120万吨年加氢裂化装置操作规程

《120万吨年加氢裂化装置操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、120万吨/年加氢裂化装置操作规程海南实华炼油化工有限公司二〇二一年十月182目录第一章概述1第一节装置概况1第二节原料和产品第三节物料平衡第四节工艺流程说明第五节主要操作条件第六节能耗、公用工程及辅助材料消耗第七节装置内外关系第八节分析控制第九节工艺卡片第二章化学反应原理、催化剂及影响因素第一节反应原理第二节催化剂第三节影响因素第三章正常开工程序第一节开工准备工作第二节开工前的设备检查第三节反应系统氮气气密、烘干催化剂第四节催化剂装填第五节催化剂干燥第六节急冷氢和紧急泄压试验第七节催化剂预硫化第八节切换原料油和调整操作第九节原料分馏系统气密第十节原料分馏系统冷油运

2、第十一节分馏系统热油运及进油操作第四章正常操作法第一节反应部分正常操作第二节分馏部分正常操作第三节循环氢脱硫操作第四节加热炉操作第五节空气预热系统操作第六节热工部分操作第七节原料油过滤器操作第五章装置正常停工程序第六章循氢机操作规程第一节开机条件第二节开机前的检查工作第三节润滑油系统的检查、准备及润滑油系统循环的建立182第四节封油系统的检查、准备及封油系统循环的建立第五节机组本体的检查第六节压缩机机组的启动第七节正常停机第八节正常维护与巡检项目第九节故障原因及处理第七章新氢压缩机操作规程第一节概述第二节开机第三节停机第四节机组切换第五节故障分析及处理第六节1401

3、-K-101气量无级调节系统的操作及事故处理第八章机泵操作法第一节高压离心泵第二节液力透平操作法第三节普通离心泵操作法第四节液下泵操作法第五节高压注水泵操作法第六节普通柱塞泵第七节计量泵第九章事故处理第一节事故处理总则第二节生产操作事故处理第三节动力事故处理第四节事故处理后的开工操作第十章安全、环保和职业卫生第一节岗位安全责任第二节安全规定第三节预防职业中毒第四节防毒器具使用第五节消防器材的使用第六节安全用火的规定第七节装置开停工的安全规定第八节装置检修的安全规定第九节防止硫化氢中毒有关规定182附表：1、安全阀一览表2、设备一览表3、工艺原则流程图4、平面布置图1

4、82182第一章概述第一节装置概况海南炼油化工有限公司120×104t/a加氢裂化装置采用FRIPP研制的FF-20和FC-14双剂串联尾油全循环的加氢裂化工艺，由中国石化工程建设公司（SEI）进行项目总承包。加工原料油为阿曼原油和文昌原油4：1的混合原油的减一线、减二线和减三线混合蜡油。所需氢气来自全厂氢气管网和渣油加氢装置PSA部分。1、装置规模本装置设计规模为120×104t/a，年开工时数为8400小时（即年满负荷生产350天）。2、装置组成装置由反应（包括新氢、循环氢压缩机和循环氢脱硫）、分馏和吸收稳定等部分组成，此外还包括系统热工除氧部分。反应部分：原料

5、油通过加氢裂化反应转化为液态烃、轻石脑油、重石脑油、柴油等产品。由原料预处理、加氢精制反应器、加氢裂化反应器、反应进料加热炉、新氢压缩机、循氢压缩机、余热锅炉等系统组成。分馏部分：将反应部分来的生成油分馏为气体、液化石油气、轻石脑油、重石脑油、柴油及尾油（未转化油）等产品。由脱硫化氢塔、产品分馏塔、柴油汽提塔、石脑油分馏塔、吸收脱吸塔和石脑油稳定塔等组成。3、装置技术特点本装置采用双剂串联尾油全循环的加氢裂化工艺。反应部分采用国内成熟的炉前混氢方案；分馏部分采用脱硫化氢塔＋常压塔出柴油方案，采用分馏进料加热炉；吸收稳定部分采用重石脑油作吸收剂的方案；循环氢脱硫部分采

6、用MDEA作脱硫剂的方案；催化剂的硫化采用干法硫化；催化剂的钝化采用低氮油注氨的钝化方案；催化剂再生采用器外再生方案。4、装置主要设备本装置共有设备约166台（套），其中：反应器2台加热炉3座塔器7台容器23台换热器24台空冷器34片压缩机4台泵38台过滤器1套182其它小型设备30台装置主要设备一览表见规程后附表。5、装置占地加氢裂化装置的总面积为11016.75m2。装置内除生产设备外，还设有高、低压配电室。DCS、ITCC和SIS机柜室与渣油加氢装置共用。182第二节原料和产品一、原料加工的原料油为阿曼油和文昌油4：1的混合原油的减一线（355～390℃）、减

7、二线（390～440℃）和减三线（440～520℃）混合而成。愿料主要性质列于表2-1；所需补充氢来自制氢和PSA装置，补充氢性质见表2-2；燃料气来自全厂燃料气管网。1、混合原料油性质表2-1项目减一线减二线减三线混合进料混合比例，m%20.1236.143.78100.0密度(20℃),g/cm30.8630.8930.9110.896硫含量,m%1.21氮含量,ppm800残炭,w%--倾点,℃--馏程℃D-1160D-1160D-1160D-11601%254.923301951925%280.9036422331410%290.96394-37130%