安全产品的策划与实现(新)

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1、公司名称过程管理文件名称:安全产品的策划与实现程序文件编号:文件版本:1.0制定单位:质检部机密等级:一般发行日期:目录1.目的42.适用范围43.权责单位44.定义45.作业内容56.相关文件117.流程图118.表单119.附件错误!未定义书签。版本历史文件增修撰写过程版本发布日期主要更改内容文件作者审核记录木文件已经由下列人员审侈姓名日期¥¥r1.目的为保证本公司新规划产品能够满足食品安全管理体系控制要求,以确保产品的安全卫生,符合相关法律、法规要求。2.适用范冃本程序适用于本公司所有生产线及产品I

2、1ACCP计划书的编制与实施。3.权责单位3.1食品安全小组是HACCP原理应用与安全产品策划控制的归口管理部门,负责HACCP原理应用的推广及培训工作,负责相关产品HACCPii划书的制定、修订、验证,HACCP计划,监督实施HACCPii划,验证食品安全管理体系。4.定义4.1危害分^(HazardAnalysis):指收集和评估有关的危害以及导致这些危害存在的条件的过程,以便确定哪些危害对食品安全有显著意义,从而应被列入HACCP计划中。4.2关键控制点(CriticalControlPoint,C

3、CP):指可进行控制,并能防止或消除食品安全危害,或将其降低到可接受水平的必需的步骤。4.3必备程序(PrerequisitePrograms):为实施HACCP体系提供基础的操作规范,包括良好生产规范(GMP)和卫生标准操作程序(SSOP)等。4.4良好牛产规范(GoodManufacturePractice,简称GMP):是为保障食品安全、质量而制定的贯穿食品生产全过程一系列措施、方法和技术要求。它要求食品生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保终产品的质量符

4、合标准。4.5卫生标准操作程序(SanitationStandardOperatingProcedure,简称SSOP):食品企业为保障食品卫生质量,在食品加工过程中应遵守的操作规范。具体可包括以下范围:水质安全;食品接触面的清洁和卫生;防止交叉污染;洗手消毒和卫生间设施的维护;防止掺杂品(即:外部污染);有毒化学物的标记、贮存和使用;雇员的健康情况;虫害的防治4.6流程图(FlowDiagram):以图解的方式系统地表达各环节之间的顺序及相互作用4.7危害(Hazard):食品中产生的潜在的有健康危害的

5、生物、化学或物理因子或状态。4.8显著危害(SignificantHazard):有可能发生,并且一旦发生会对消费者导致不可接受的危害;有发生的可能性和严重性。4.9HACCP计划(HACCPPlan):根据HACCP原理所制定的一套文件,用于确保所考虑到的在食品链各环节中对食品安全有显著意义的危害予以控制。4.10步骤(Step):指从产品初加工(即:初级加工)到最终消费的食物链中(包括原料在内)的一个点、一个程序、一个操作或一个阶段。4.11控制(Control,动词):为保证和保持HACCP计划屮所

6、建立的控制标准而采取的所有必要措施。4.12控制(Control,名词):指执行了正确的操作程序并符合控制标准的状况。4.13控制点(ControlPoint,CP):能控制生物、化学或物理因素的任何点4.14关键控制点判定树(CCPDecisionTree)**:通过回答一系列问题来判断一个控制点是杏是关键控制点。4.15控制措施(ControlMeasure):能够用于防止或消除食品安全危害或将其降低到可接受水平的行动或活动。4.16关键限值(CriticalLimits):区分可接受和不可接受水平的

7、标准值。4.17操作限值(OperatingLimits):比关键限值更严格的,由操作者用来减少偏离风险的标准。4.18偏离(Deviation):不符合关键限值。4.19纠正措施(CorrectiveAction):为消除己发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。4.20监控(Monitoring):为评估控制措施是否按预期运行,对控制参数进行策划并实施一系列的观察和测量活动。4.21确认(Validation):获得证据,证明HACCP计划的各要素是有效的过程。4.22验证(Verificat

8、ion):通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定1.作业内容5.1I1ACCP计划包括以下7个原则:原理1:进行危害分析和建立预防措施。原理2:确定关键控制点(CCPs)。原理3:制订关键限值(CL)。原理4:建立监控体系。原理5:建立纠偏行动,以便监控表明某个特定的CCP失控时采用。原理6:建立验证程序,以确认I1ACCP体系运行的有效性。原理7:建立有关上述原理及其应用屮的所有程序和记录的文件系统(即:建立记录保持系统

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