南工大生产实习之南京依维柯各分公司参观报告

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1、Ⅰ.南京东华模具公司参观报告1．模具公司的生产概况2．模具加工主要设备及加工方法3．模具的常用材料及主要加工工艺4．泡沫铸造成形方法与制模5．模具装配与冲压试模6．模具加工的发展趋势Ⅱ.南京依维柯总装厂参观报告1．公司的生产概况2．汽车装配生产线工艺流程3．汽车装配生产线主要设备与工艺装备4．汽车装配技术发展趋势Ⅲ.南京依维柯发动机厂参观报告1．公司生产概况2．发动机主要零件的加工工艺3．发动机的结构与装配过程4．发动机的现状与发展Ⅳ.南京依维柯车桥厂参观报告1．公司生产概况2．精益生产情况介绍3．车轿装配生产线的组成与流程4．汽

2、车底盘的检测与诊断工艺介绍Ⅴ.南京依维柯变速箱厂参观报告1．公司生产概况2．齿轮加工的主要设备及齿轮材料与加工方法3．变速箱箱体与齿轮轴的机械加工工艺过程4．变速箱离合器壳等压铸生产线设备5．齿轮变速箱装配流水线6．汽车齿轮加工的发展趋势南京东华模具公司参观报告一、模具公司的生产概况东华模具公司成立于1947年，是国内从事汽车模具装备设计和制造的大型专业化企业.公司专注于整车车身开发,样车模具,总成检具及整车焊装匹配,并延伸到汽车零部件加工、汽车冲压件业务。二、模具加工主要设备及加工方法分类加工方法机床使用工（刀）具适用范围切 削

3、平面加工龙门刨床牛头刨床龙门铣床刨刀刨刀端面铣刀对模具坯料进行六面加工 加 工车削加工车床数控车床立式车床车刀车刀车刀加工内外圆柱锥面、端面、内槽、螺纹、成型表面以及滚花、钻孔、铰孔和镗孔等钻孔加工钻床横臂钻床铣床数控铣床加工中心钻头、铰刀钻头、铰刀钻头、铰刀钻头、铰刀钻头、铰刀加工模具零件的各种孔深孔钻深孔钻头加工注塑模冷却水孔镗孔加工卧式镗床加工中心铣床镗刀镗刀镗刀镗销模具中的各种孔坐标镗床镗刀镗削高精度孔铣削加工铣床数控铣床加工中心立铣刀、端面铣刀立铣刀、球头铣刀立铣刀、球头铣刀铣削模具各种零件仿形铣床球头铣刀进行仿形加工雕

4、刻机小直径立铣刀雕刻图案磨削加工平面磨床砂轮磨削模板各平面成形磨床数控磨床光学曲线磨床砂轮砂轮砂轮磨削各种形状模具零件的表面坐标磨床砂轮磨削精密模具孔内、外圆磨床砂轮圆形零件的内、外表面万能磨床砂轮可实施锥度磨削电加工型腔电加工电极用上述切削方法难以加工的部位线切割加工线电极精密轮廓加工电解加工电极型腔和平面加工抛光加工手持抛光机各种砂轮去除铣削痕迹抛光机或手工抛光锉刀、砂纸、油石、抛光剂对模具零件进行抛光非切削加工挤压加工压力机挤压凸模难以切削加工的型腔铸造加工铍铜压力铸造精密铸造铸造设备石膏模型铸造设备铸造注塑模型腔电铸加工电

5、铸设备电铸母型精密注塑模型腔表面装饰纹加工蚀刻装置装饰纹样板在注塑模型腔表面加工一、模具的常用材料及主要加工工艺1、冲压工艺1）分类：冲压工艺的成形的方法是多种多样的，根据材料的变形特点，冲压工艺可分为成形工序和分离工序两大类；按冲压工序的内容可分为冲裁、拉伸、弯曲、翻边成形等工序；按完成冲压过程可分为单工序、级进工序、复合工序。分离工序包括切断、落料、冲孔等，成形工序包括弯曲、拉伸、翻边成形等。2）设备：冲压工艺在常用压力机为其提供动力。按传动方式可分为机械压力机和液压压力机，常用的是机械压力机。机械压力机又可分为曲轴压力机和摩

6、擦压力机，而曲轴压力机应用更为广泛。3）材料：常用冲压金属材料以板料和带料为主。棒材适合于挤压、切断、成形等工序。带钢有足够的长度，可以提高材料的利用率，适合于大批量生产的自动送料。常用非金属材料以胶木板、橡胶、塑料板等。一般塑性较差适合于分离工序。2、塑料成型形工艺1）分类：塑料成形工艺从原理上都要经过溶化、流动、固化三个阶段。可分为注射成型、压铸成型、挤出成型、真空成型、吹塑成型等。常用的模具称为塑料模，是型腔模的一种。2）设备：注塑机、塑料制品液压机3）材料：塑料模具用钢成分范围很大，我国目前采用的45、40Cr因寿命短、尺

7、寸精度不准等缺点，不能满足塑料制品工业发展的需要。通用性模具用钢包括基本型塑料模具用钢（如65钢）、预硬化型塑料模具用钢（如美P20钢）、时效硬化型塑料模具用钢(如美P21、日本NAK55中，对低碳钢Ni,Cr,Al等)、热处理硬化型塑料模具钢、粉末模具钢、钢结硬质合金（TiCN、TiB）等。3、压铸工艺1）主要特征是金属合金液以高压、高速填充模具型腔，并在高压下结晶成形。最主要因素是压力、填充速度、温度、时间和填充特性等。要获得优良的压铸件，压铸过程中各因素应协调统一。1）设备：压铸机是压铸成形的主要设备。常用的压铸机有冷压室压

8、铸机和热压室压铸机两种。2）材料：压铸锌合金、压铸镁合金、压铸铝合金、压铸铜合金。压铸锌合金容易充型，可压铸结构复杂的压铸件，铝合金的压铸温度高于锌合金，镁合金生产时各个环节都应注意安全。四、泡沫铸造成形方法与制模1．消失模铸造工艺原理简介消失模铸