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时间:2019-03-20
《试析直馏航煤吸附脱硫醇的工艺研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、华南理工大学硕士学位论文直馏航煤吸附脱硫醇的工艺研究姓名:江禄森申请学位级别:硕士专业:化学工程指导教师:陈焕钦;卞凤鸣20030510摘要随着原油的含硫量增加,直馏航空煤油馏分中的硫醇硫随之增加,航空技术对航煤产品的质量要求也在提高。原有的精制工艺已出现或潜在许多问题,如硫醇硫含量超标,博士试验不合格等质量问题,需进一步发展完善以适应生产需要。直馏航煤精制脱硫醇的方法有萃取法、催化氧化法、加氢法、吸附法和生物脱硫方法等。通过查阅文献可知,选用选择性吸附脱硫醇是一种技术较为先进、成本较低、值得发展的方法。本论文在自己安装的实验装置,进行静态吸附实验及动态吸附实验。通过吸
2、附剂的静态吸附实验结果筛选,选定复合氧化锌作为吸附剂。在此基础上,考察了吸附剂结构形状、含水量、吸附温度及吸附空速等因素对吸附精制效果的影响。实验结果表明,粉状吸附剂的吸附效果远优于条状吸附剂,可见内扩散阻力是影响吸附过程的重要因素;含水量对复合氧化锌的吸附性能有显著影响;在试验研究条件下,较高的操作温度对提高航煤吸附精制效果有利,而吸附空速越低,吸附精制效果越好。进行了吸附平衡及吸附速率的实验评价。根据实验结果,拟合出四个方程。其中,Everett方程与吸附平衡实验数据比较吻合,而Bangham方程与吸附速率实验数据比较吻合。还进行了吸附剂脱附再生利用的实验评价,水蒸
3、汽汽提再生效果优于空气氧化再生。最后,根据实验结果,对复合氧化锌吸附精制直馏航煤的技术经济作了初步评估,并对直馏航煤固定床吸附精制工艺过程进行了初步设计。实验室研究表明,采用氧化锌复合剂吸附精制直馏航煤原料脱除硫醇硫,吸附后所得航煤的硫醇硫含量、博士试验等指标均获通过。本论文所开发的吸附工艺技术可以将催化氧化法难以脱除的高级硫醇和异构硫醇脱除干净,与加氢精制相比,具有操作简单、节能降耗、投资少、易上马等优点,特别适用于缺乏加氢精制能力的直馏航煤生产企业。关键词:直馏航煤;吸附精制;脱硫醇;工艺研究华南理工大学工程硕士学位论文AbstractThemercaptansul
4、furcontentinstraight-runjetfuelisincreasingastheincreasingofthecompoundscontaimngsulfurincrudeoil.Sothejetfuelisfacingsometroubles(suchashighcontentofmercaptansulfur,doctortestunqualisied)fortheexistingrefiningprocesstomeetthesevereupgradingrequirements.Thusfurtherdevelopmentandimproving
5、refiningprocesstoproducelowsulfurjetfuelforaviationareneeded.Severalmethodsforremovingmercaptansulfurfromjetfuelsareextraction,selectiveoxidation,hydrogenation,adsorptionandbiotechnology.Adsorptionamongtheseprocessesisarelativelyeffectiveway,lowcostandworthofdeveloping.Thestaticanddynami
6、cadsorptionequilibriumofadsorbentshavebeencariedoutinourexperimentalequipmentinordertOchoosethebestadsorbentforremovingmercaptansulfurfromjetfuelsandinvestigatethefactorswhicheffectontheefficiencyoftheremovingsulfur.Thesefactorsincludethestructureandwatercontentofanadsorbent,adsorptionte
7、mperature,spacevelocityofadsorption.TheexperimentalresultsshowedthatthecomplexzincoxideisthebestadsorbentandthecapabilityofpowderyadsorbentismuchbeRerthanthatofcylindricaladsorbent,andtheinternaldiffusionresistanceisthemajorfactorinadsorptionprocess.Thewatercontentinadsor
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