铸件缺陷分析

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1、铸件缺陷分析（中国国家标准GB5611-85《铸造名词术语》）将铸件缺陷分为8个大类：1.夹杂类缺陷2.多肉类缺陷3.表面缺陷4.裂纹.冷隔类缺陷5.形状及重量差错类缺陷6.残缺类缺陷7.孔洞类缺陷8.性能.成分.组织不合格类缺陷下面对和工作有关的缺陷进行分析1.夹杂类缺陷：夹杂物：铸件内或表面上存在的和基本金属成分不同的质点，包括渣、砂、涂料层氧化物、硫化物、硅酸盐等。硬点：在铸件的断面上出现分散的或比较大的硬质杂物，多在机械加工或表面处理时被发现。砂眼：铸件表面或内部带有沙粒的孔洞。2.多肉类缺陷：飞翅、飞边、披缝：产生在分型面、分芯面、

2、芯头、活块及型芯结合面处，通常垂直于铸件表面且薄厚不均匀的薄片状金属凸起物。毛刺：铸件表面上的刺状金属凸起物，常出现在砂型和砂芯的裂缝处，形状极不规则。抬型，抬箱：由于金属液的浮力使上型或型芯局部或全部抬起，使铸件高度增加的现象。掉砂：砂型或型芯的局部砂块在机械力作用下掉落，使铸件表面相应部位形成金属凸起物，其外形与掉落砂块很相似，在铸件其他部位往往出现砂眼或残缺。粘膜多肉：因砂型、型芯起模时，部分砂块粘附在模样、芯盒上，引起铸件相应部位多肉。4.裂纹，冷隔类缺陷：冷裂：容易发现的长条形而且宽度均匀的裂纹，裂口常穿过晶粒延伸到整个断面。热裂：

3、在铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是弯曲的），开裂处的金属表面氧化。冷隔：在铸件上有一种未完全融合的缝隙或坑洼，其交接边缘是圆滑的。5.形状及重量差错类缺陷：舂（chong）移：由于舂移砂型或模样，而在铸件相应部位产生的局部增厚缺陷。错型，错箱：铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开。错芯：由于型芯在分芯面处错开，使铸件孔腔变形。偏芯，漂芯：由于型芯在金属液作用下漂浮移动，铸件内孔位置偏错，使形状尺寸不符要求。7.孔洞类缺陷：呛火：注铸过程产生的大量气体不能顺利排出，在金属液内发生沸腾，导致在铸件内产生大量气孔，甚至出现铸件不完整的缺陷。常

4、见铸件缺陷的鉴别1飞翅（飞边，披缝），毛刺与抬型（抬箱）的鉴别-3-/3飞翅和毛刺区别：飞翅出现在型—型，型—芯，芯—芯的接合面上，成连片状，为接合面间隙过大所引起；毛刺是型、芯开裂所致，呈刺状或脉纹状，形状和分布不规则。抬箱与飞翅的区别：单纯飞翅厚度较薄，铸件在分型面部位高度不增加。错型、错芯和偏芯、舂移的鉴别：（1）错型是铸件外形沿分型面错位，在分型面处的金属一边凸起多肉，另一边凹进去缺肉。舂移是铸件外形在分型面附近局部凸起形成多肉，通常是单侧多肉，另一侧不多肉，不存在缺肉缺陷。（2）错型、错芯是铸件的一部分与另一部分在分型面、分芯面处相

5、互错开的缺陷。错型一般是由于合型定位不准所造成的，如图6-17所示，图6-17（B）所示铸型中有型芯，且型芯安放在下型，这种缺陷也是错型而非偏芯。（3）偏芯与错芯的区别是铸件内腔形状不变，错芯使铸件的内腔产生变形。如图6-18所示，它是错芯，不是错型，故铸件外表面形状正确。偏芯是由于型芯位置发生了不应有的变化，而引起的铸件形状及尺寸与图样不符如图6-19。上下铸型中无型芯上图6-17错型下铸型中有型芯图6-18错芯-3-/3图6-19偏芯上下飞翅毛刺抬箱（抬型）示意图以上内容摘自《铸造工》化学工业出版社教材出版中心定价15.00元-3-/3