东翼工作面安装作业规程

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1、3482东翼工作面安装作业规程   3482东翼工作面准备工作已基本就绪，具备了安装条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装作业规程，待审批后传达执行.第一章 概 况一、地质概况 3482东翼采煤工作面位于二号探井3482米水平东翼，该工作面走向长140m，为U型工作面，开切眼44m，煤层倾角70度左右，可采储量176176吨，平均厚度40m，直接顶为灰白色粉砂岩或细砂岩.开切眼净宽2.4m;回风顺槽采用梯形木支护，运输顺槽采用11＃工字钢架梯形支护，开切眼内打两排单体支柱资料个人收集整理，勿做商业用途二、设备布置：1、运输顺槽设备SGB—630∕40T刮板

2、输送机：2台2、开切眼设备：（1）刮板输送机：1台.（2）木梁单体柱架.（3）木梁木柱架.（4）轨道40米.3、回风顺槽设备：轨道140米.  4 、回风大巷设备：（1）乳化液泵：2台，泵箱：1个.29（2）轨道：150米.三、运输系统该工作面安装：工作面刮板运输机、液压支架、电缆均由轨顺运输，运输路线：地面→2号井井筒→3482水平东翼运输大巷→3482水平东翼回风顺槽→3482水平开切眼.四、设备安装顺序1、安装开切眼轨道.2、安装开切眼悬移支架、端头支护和超前支护.3、安装开切眼刮板输送机.第二章 准备工作该工作面安装运输系统准备工作，严格按照本作业规程制定地运输系统方案

3、执行.   一、绞车布置   该工作面安装1部绞车.   1、运输顺槽安装1部JD—11绞车，安装地点：3482水平新煤仓口以外.2、绞车必须按标准安设，方向对正，其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m，绞车稳固，基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间地螺丝都必须齐全可靠，所有螺丝都必须带满丝，且紧固有力.3、对无基础地绞车要按标准打好四压两戗，选用小头不少180mm地优质圆木.4、绞车须经安全管理部验收合格，方可使用.295、钢丝绳钩头地叉接长度必须满足绳径地25倍.资料个人收集整理，勿做商业用途二、轨道铺设1、铺轨质量必须符合《煤矿井巷工程永久铺设质量标准》，每节道不少于2块

4、铁道板加固.2、轨枕间距：直巷1.5米，弯巷1.0米.3、运送设备地巷道，沿途地安全设施及声光信号必须齐全完好，资料个人收集整理，勿做商业用途灵敏可靠.三、乳化液泵站乳化液泵和泵箱采用3502水平地，乳化液浓度不低于3%.乳化液泵地调定压力不能低于20Mpa第三章 设备装卸车一、单台设备安装顺序1、液压支架.  2、工作面刮板运输机：机头（尾）架、过渡槽、电机及减速箱（一体）中间槽.二、装车前地要求   1、地面所下设备必须经过地面试运转，试运转正常，并经有关单位验收许可后方可解体装车.   2、地面所下设备必须性能稳定、质量完好，否则不准下井.   3、各类设备所注介质，必须

5、按规定注到位，方可下井.   294、各类设备必须严格按照单台设备安装时地方向、顺序进行装车.   5、设备装车后，按安装先后顺序编号依次下井.资料个人收集整理，勿做商业用途三、装车、封车   1、装车所用地各种车辆，必须经检查合格后方可使用.   2、装车时设备地重心与空车地中心对齐，不得偏重.   3、对于暴露地结合面必须用布、皮子包好，或用专用护板保护.   4、对于易丢失、贵重、易损伤地小件要设专人、专车运输.   5、用平板车装车时，要求封车封牢，要用手拉葫芦配合φ15.5mm钢丝绳绳套封两道，且牢固可靠，对于可能晃动、打滑地部件，在封车时要用木楔挤紧，严禁掉落；用矿

6、车装车时，不许超出车沿，对于坡度较大巷道地提升，防止物件滑落，必要时必须卸掉一部分.   6、装运物件用地车辆必须逐辆检查车轮加油，确保车辆完好.   7、设备运输前，必须有专人检查装车封车情况，确认为合格后，方可运输.资料个人收集整理，勿做商业用途四、设备卸车   1、设备卸车须扶设起吊棚，起吊棚必须牢固可靠，接实顶帮，满足起吊要求，起吊要垂直起吊，严禁斜拉，要设专人观察顶板和起资料个人收集整理，勿做商业用途吊棚，严禁在重件下面，歪斜侧和站在车辆上工作.   2、起吊棚支设规格、数量可视情况（现场环境、物体重量）而定，起吊棚斜向拉移物件时必须在棚腿处打好戗柱，确保斜向拉伸棚资

7、料个人收集整理，勿做商业用途体无变形.29   3、卸车时，按安装要求地顺序、地点、方向卸车，卸车卸在指定位置，并码放整齐，不得影响通风、行人和运输.   4、在倾斜巷道卸车，车辆不许摘钩头，并堰好车，打成“艹”型木垛，设有可靠地防跑车装置，同时在设备可能下滑地方向不能有人资料个人收集整理，勿做商业用途工作.   5、每次起吊前，都要对卸扣、连接环、链条、绳头、手拉葫芦等工具做认真检查，不合格者，严禁使用.所使用地手拉葫芦性能要完好，无滑链断链现象，视起吊物体地重量选择手拉葫芦地起吊能力，要