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时间:2019-03-15
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1、龍襄考SOOCHOWUNIVERSITY硕±专业学位论文IF^^PI论細目B公司精益4产线设计麵究研究生姓名蔡巧璋!旨导教师姓名赵增耀专业名妳Mi研究方向生产管理I论文提交日期2015年9月I苏州大学学位论文独创性声明本人郑重声明:所提交的学位论文是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果,也不含为获得苏州大学或其它教育机构的学位证
2、书而使用过的材料。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中W明确方式标明。本人承担本声明的法律责任。论文作者签名:秦减日期:MS.^1.(1待苏州大学学位论文使用授权声明本人完全了解苏州大学关于收集、保存和使用学位论文的规定,即:学位论文著作权归属苏州大学。本学位论文电子文档的内容和纸质论文的内容相一致。苏州大学有权向国家图书馆、中国社科院文献信息情报中也、中国科学技术信息研究所(含万方数据电子出版社)、中国学术期刊(光盘版)电子杂志社送交本学位论文的复印件和电
3、子文挡,允许论文被查阅和借阅,可W采用影印、缩印或其他复制手段保存和汇编学位论文,可W将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索。涉密论文口本学位论文属在年__月解密后适用本规定,论文非涉密论文0作者签名:满聲日期:^(1〇1,I?疼气导师签名:日期:么広.,气JB公司精益生产线设计的研究中文摘要随着中国汽车市场的快速发展,对汽车零部件的需求也随之增长,汽车零部件的供应商之间的竞争加剧,如何降低生产成本和提高产品质量成为各汽车零部件供货商的首要任务。本文简要的
4、介绍了精益生产理论和精益生产线设计要求。根据B公司精益生产线设计流程的现状,结合MTM和PFMEA优势,对如何将MTM与PFMEA融入到精益生产型设计中进行分析。首先,在精益生产线设计阶段,通过MTM标准动作时间的定义,将只能由一个操作员独立完成且不可拆分的动作组合成基本操作,将该动作结合其当前的操作条件分解为基本的MTM动作元素代码组,并将所有基本动作元素的代码对应时值的相加,得到该操作所需要的时间。把所有生产线操作时间按照操作流程排列,根据MTM分析结果对操作内容进行优化分配,调整动作流,使每个操作员的工
5、作量达到平衡。同时根据优化后的操作内容重新调整生产线设计,并生产工艺流程图。其次,根据产品设计功能和要求并结合工艺流程图,对在生产线实现该产品功能和要求的操作或过程进行全方位风险分析,确定该风险要因的严重度、发生概率、现行预防和探测方法,通过对严重度、发生率、探测率计算分析优先系数RPN。根据RPN从高到低对失效或失效要因提出改善措施,最终使风险控制在合理的范围内。最后将PFMEA分析得到的所有改善措施更新到精益生产线的设计方案中。达到消除或控制可能出现的失效的几率,减少量产过程中可能出现的浪费。本文所采用的
6、MTM方法和PFMEA工具具有通用性,可以为类似的企业提供借鉴。关键词:精益生产,精益生产线设计,PFMEA,MTM,生产线平衡,生产线防错。作者:蔡玥璋指导老师:赵增耀IResearchofLeanLinedesignfromBCompanyAbstractWiththerapidprogressofChinaautomobilemarketinrecentyears,thedemandofthevehiclecomponentisincreasing,thecompetitionbetweenautomo
7、tivecomponentsuppliersisfierce.Howtoreducetheproductioncostandimproveproductqualityhasbecomethemostimportanttaskoftheautomotivecomponentsuppliers.Thispaperbrieflyintroducesthetheoryofleanproductionandleanproductionlinedesignrequirements.Accordingtothepresen
8、tsituationofBcompanyleanproductionlinedesignprocess,combinetheadvantagesofMTMandPFMEA,thispaperdescribeshowtouseMTMandPFMEAintotheleanproductionlinedesignanalysis.Firstofall,intheleanproductionlinedesi
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