钛白粉行业清洁生产技术推行方案(征求意见稿)

钛白粉行业清洁生产技术推行方案(征求意见稿)

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1、钛白粉行业清洁生产技术推行方案(征求意见稿)一、总体目标(1)到2014年,预计氯化法钛白粉生产技术产能达到30万吨/年,沸腾氯化生产技术在氯化法钛白粉生产中的普及率将达到60%,则预计采用该技术的钛白粉产能约有24万吨,可产生如下节能减排效果:沸腾氯化法钛白清洁生产技术可节约标准煤10.32万吨标煤/年,节水1200万立方米/年,减少废渣38.4万吨/年,减少有害废气排量48000万立方米/年,通过提高资源利用率节约钛精矿5.76万吨/年;较熔盐氯化技术减少废盐排量3.6万吨/年。(2)到2014年,预计硫酸

2、法钛白粉连续酸解生产技术在硫酸法钛白粉生产中的普及率将达到50%,则预计采用该技术的钛白粉产能约有100万吨,可产生如下节能减排效果:节约标准煤约2.4万吨/年,节水约1600万立方米/年,削减二氧化硫排放量约2.8万吨/年。(3)到2014年,预计尾气余热浓缩废酸技术在硫酸法钛白粉生产中的普及率将达到50%,则预计采用该技术的钛白粉产能约有100万吨,可综合利用废酸液(浓度为20%)600万吨/年。(4)到2014年,预计硫钛联产热能利用技术在硫酸法钛白粉生产中的普及率将达到50%,则预计采用该技术的钛白粉产

3、能约有100万吨,节约的能源相当于每小时产生3.82兆帕过热蒸汽390吨,即过热蒸汽320万吨/年,折算标准煤约33万吨/年。(5)到2014年,预计酸解黑渣回收利用技术在硫酸法钛白粉生产中的普及率将达到50%,则预计采用该技术的钛白粉产能约有100万吨。利用酸解黑渣处理技术,将黑渣中钛回收率达到85%以上,钛的原子利用率提高4%以上,以此普及率计算,每年可回收钛矿约9万吨。(6)钛白副产石膏综合利用技术的应用推广,可在2014年前消耗800万吨至1000万吨化学石膏,产生直接经济效益约25-30亿元。(7)到

4、2014年,预计钛白粉副产硫酸亚铁综合利用技术在硫酸法钛白粉生产中的普及率将达到50%,则预计采用该技术的钛白粉产能约有100万吨,以此产量计算,国内钛白粉行业可通过综合利用副产硫酸亚铁约150万吨/年,并将其转化为可再生使用的副产品,提高产品附加值。通过以上清洁生产技术推行开展,预计到2014年,可产生如下的节能减排效果:节约标准煤46万吨标煤/年,节水2800万立方米/年,减少废渣38.4万吨/年,减少有害废气排量48000万立方米/年,节约钛精矿14.7万吨/年,减少废盐排量3.6万吨/年,削减二氧化硫排

5、放量约2.8万吨/年,综2合利用废酸液(浓度为20%)600万吨/年,综合利用硫酸亚铁约150万吨/年,在2014年前消耗800万吨至1000万吨化学石膏。3二、应用技术序适用技术所处技术名称技术主要内容解决的主要问题应用前景分析号范围来源阶段1.氯化法是用含钛的原料,如天然1.打破国外对沸腾氯化技氯化法钛白在很多方面具有优势,目前已被列入金红石、人造金红石或氯化高钛术的垄断和封锁,尽快提升国家产业结构调整中鼓励类项目。氯化法钛白的沸腾渣等与氯气反应生成四氯化钛,国内氯化法钛白生产能力氯化技术比熔盐氯化技术更为

6、先进,在国内氯化法钛经精馏提纯,然后再进行气相氧(发展大型化),可有效减白、海绵钛工业具有广阔的推广应用前景。发展沸腾化,在速冷后经过气固分离得到少钛白行业污染物的产生氯化技术,推动大型氯化法钛白项目建设,可打破国钛白粉,主要包括氯化、氧化、和排放量;外对沸腾氯化技术的垄断和封锁,对于实现产业结构后处理等工段。2.沸腾氯化替代熔盐氯化调整,提高产品内在品质和提升国际市场竞争力具有2.沸腾氯化法是氯化过程中利用减少废熔盐排量0.15吨/吨极大的推动作用,是实现我国从钛白产量大国向钛白流体的作用将固体颗粒悬浮起来产

7、品;自主粉强国转变的战略决策。氯化进行氯化反应,关键设备是氯化3.解决排渣废气和氯化尾研发采用本技术生产每吨钛白粉产生如下节能减排氯化法钛白法钛炉。气收集净化技术,可有效避和技应用效果:沸腾氯化法钛白粉清洁生产技术可节约标准煤1粉沸腾氯化白粉3.研发大型(不小于3万吨/年)免生产过程中有害废气污术引阶段0.43吨,节水50立方米,减少废渣1.6吨,减少有害生产技术生产氯化法钛白集成技术,提高氯化染排放;进相废气排量2000立方米,通过提高资源利用率节约钛企业法装置产能;采用沸腾氯化替代4.可通过提高钛资源利用结

8、合精矿0.24吨;较熔盐氯化技术减少废盐排量0.15吨。熔盐氯化,实现减排废盐0.15吨/率节约钛精矿用量。以年产3万吨沸腾氯化法钛白粉示范企业为例:吨;可节约标准煤1.29万吨标煤/年,节水150万立方米/4.开发适合国产钛矿物的沸腾氯年,减少废渣4.8万吨/年,减少有害废气排量6000化法技术;改进氯化炉结构提高万立方米/年,通过提高资源利用率节约钛精矿0.72氯化率和产能;万吨/

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