重点行业清洁生产技术推行方案.doc

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1、附件重点行业清洁生产技术推行方案一、总体目标通过对钢铁、有色、石化、化工、建材等重点行业采用先进适用的技术、工艺和装备，实施清洁生产技术改造，预计到2017年底，可实现年削减主要污染物二氧化硫约87.1万吨、氮氧化物约59.5万吨、工业烟（粉）尘约159.8万吨、挥发性有机物约19.4万吨。其中：钢铁行业可削减烟（粉）尘约118.2万吨、二氧化硫约60.5万吨、氮氧化物约3.6万吨；有色金属行业可削减烟（粉）尘约1.3万吨、二氧化硫约8.5万吨；石油和化工行业可削减烟（粉）尘约17万吨、二氧化硫约17.1万吨、氮氧化物约1700吨、挥发性有机物约19.4万吨；建

2、材行业可削减烟（粉）尘约23.3万吨、二氧化硫约1万吨、氮氧化物约55.7万吨。二、推广技术（一）钢铁行业序号技术名称适用范围技术主要内容解决的主要问题应用前景分析1焦炉分段（多段）加热技术5.5m及以上焦炉在燃烧室分段喷入空气，防止产生局部高温。减少氮氧化物产生量约30%。目前，该技术行业普及率约6%，预计2017年行业普及率约12%，可年削减氮氧化物约4500吨。2烧结烟气循环工艺钢铁行业烧结机该工艺将来自烧结机全部或选择部分风箱的烟气收集，循环返回到烧结料层。减少烧结烟气排放量和污染物产生量，其中：减少氮氧化物约40%、烟（粉）尘45%和二恶英产生量约60

3、%，同时使二氧化硫富集，易于脱硫净化。目前，该技术行业普及率不足1%。预计2017年行业普及率约20%，可年削减氮氧化物约3万吨、烟（粉）尘约2.2万吨。3黑体强化辐射传热节能新技术轧钢加热炉等需要在炉膛内完成加热过程的各类热处理炉在不改变原炉膛结构的前提下，仅通过设置众多黑体元件，由他们自身的面积集合，获得大幅度增加辐射传热面积的显著效果。提高加热炉热效率10~15%，降低燃料消耗，可减少20%以上的废气排放量。目前，该技术行业普及率10%以下，预计2017年行业普及率约25%，可年削减氮氧化物约1500吨以上。4焦炉煤气HPF法二级脱硫脱氰技术焦炉煤气净化以

4、HPF为脱硫剂，在原有HPF法上多增加一级脱硫（即多增加一个脱硫塔和再生塔），再次去除荒煤气中的硫化氢。使焦炉煤气净化后硫化氢含量从目前约200-300mg/Nm3降到100mg/Nm3以下。目前，行业普及率约1%，预计2017年行业普及率约5%，可年削减二氧化硫约1500吨。5焦炉煤气NNF法脱硫脱氰技术焦炉煤气净化以苦味酸为脱硫剂，去除荒煤气中硫化氢。使焦炉煤气净化后硫化氢含量从目前约200-300mg/Nm3降到10mg/Nm3以下。目前该技术处于应用示范阶段，预计2017年行业普及率约5%，可年削减二氧化硫约3500吨。6静电除尘器软稳高频电源技术静电除

5、尘器智能跟踪实现对电场的输入始终处于最佳电晕放电状态。软稳高频电源保持最佳电晕放电等功能，增加了电场内粉尘的荷电能力，与传统工频电源相比可以减排烟(粉)尘50%以上。目前，该技术行业普及率20%以上，预计2017年行业普及率约45%，可年削减烟（粉）尘约3万吨。7烧结烟气污染物协同控制技术钢厂烧结烟气脱硫湿烟气细颗粒物、二噁英等多种污染物综合治理。湿法脱硫和湿式静电除尘设施一体化成套，采用电场及放电技术、电源技术等湿烟气深度净化系统。烟气脱硫效率80%以上，湿烟气细颗粒物去除率可达60%以上，并可去除二噁英70%以上。目前，该技术处于应用示范阶段，预计2017年

6、行业普及率约50%以上，可年削减二氧化硫约60万吨、烟（粉）尘约10万吨。8转炉干法除尘技术炼钢转炉一次烟气净化将转炉一次高温烟气经蒸发冷却器降温、调质及粗除尘后，通过圆筒型静电除尘器进行精除尘。替代转炉湿法除尘，提高烟（粉）尘净化效率，烟粉尘浓度由湿法的100mg/Nm3降到10mg/Nm3以下。目前，该技术行业普及率10%以上，预计2017年行业普及率约35%，可年削减烟粉尘约8万t。9电袋复合除尘器钢厂烧结机机尾除尘改造该技术将电除尘和布袋除尘两种除尘技术有机地结合，前端电除尘阻力小，能够去除70%～80%的粉尘，减少后端袋式除尘的过滤负荷，提高了去除效率

7、。除尘效率达99.9%，使外排粉尘浓度由80mg/m3以上降至30mg/m3以下。目前，该技术行业普及率5%以上，预计2017年行业普及率约40%以上，可年削减烟（粉）尘约5万吨。10覆膜滤料袋式除尘技术钢铁企业袋式除尘器改造采用聚四氟乙烯材质的覆膜滤料替代传统袋式除尘器的普通滤袋。延长布袋的使用寿命，降低系统阻力，实现更低的粉尘排放浓度（小于10mg/m3）,控制PM2.5排放。目前，该技术行业普及率不足10%，预计2017年行业普及率约50%，可年削减烟粉尘约40万t。11原料系统棚化、仓化技术钢铁企业露天料场、煤场改造采用全密闭的料仓或料棚替代传统的露天料

8、堆。减少原料的损失和外溢