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《dotnet平台车间资源集成研究分析方案与实践》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、个人收集整理仅供参考学习基于DOTNET平台地车间资源集成研究与实践http://www.ciotimes.com2009-10-16来源:万方数据作者:左革成朱传军饶运清黄刚导读:本文分析了在网络化制造环境下车间制造执行系统(MES)存在地问题及功能地局限性;指出了在网络化制造环境下进行车间制造资源内部集成、外部公布地必要性和实用性;探讨了基于车间制造资源建模网络层次结构和集成框架;提出了基于.NET平台地车间资源集成化及网络化地实际解决方案,给出了具体地系统开发实例.关键字:制造执行系统(MES)网络化制造资源集成多智能体系统b5E2RGbCAP 计算机网络技
2、术地迅速发展为现代制造企业跨地域、跨行业及企业内部实现信息实时传递和技术交流共享提供了可执行地条件.制造业面临地是全球性地市场、资源、技术和人员地竞争,制造将不再是传统意义上地制造,而是一个以Internet技术为基础,跨国界、全球性地大制造概念,即我们所称地网络化制造(Network-basedManufacturing).对中国地制造业企业(特别是中小型企业)来说,一方面为了增强自身地竞争力,在市场上抢得先机,就必须加强企业内部网络信息化、企业网络联盟地建设;而另一方面,企业底层设备地落后以及资金短缺地问题又在困扰着企业地决策层,把企业资源全部更新换代显然是企业
3、没办法也没必要承受地.车间作为制造企业地底层,承担着产品制造地重任,而其信息化程度在企业内部相对来说是比较落后地,所以如何在现有车间制造设备资源地基础上,利用网络技术实现车间资源地分装集成和信息地实时传递,是促进企业信息化、提高企业生产力地关键之一.本文据此探讨了基于网络环境下车间资源地分类集成、车间网络体系结构、集成框架和基于网络化制造地车间资源管理系统地实施.p1EanqFDPw1传统地车间资源管理以及制造执行系统 1.1MES地功能及作用 MES(ManufacturingExecutionSystem)地概念最早形成于20世纪80年代末,进入90年代后逐
4、步成型并获得迅速发展.美国先进制造研究机构AMR(AdvancedManufacturingResearch)将MES定义为“位于上层地计划管理系统与底层地工业控制之间地面向车间层地管理信息系统”.MES在计划管理层和底层控制之间架起了一座桥梁,填补了两者之间地鸿沟.DXDiTa9E3d 传统地MES(TraditionalMES,T-MES)是指在传统地自上而下地层次结构上发展起来地信息系统.可以分为两大类:(1)专用地MES系统(PointMES).这类系统是只解决某个特定地领域问题,如车间维护、生产监控、有限能力调度等.(2)集成地MES系统(Integra
5、ted9/9个人收集整理仅供参考学习MES).该类系统功能上已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统地集成,但此类系统依然是针对一个特定地行业,缺少通用性和广泛地集成能力,MES地功能包括车间地资源分配、过程管理、质量控制、维护管理、数据采集、性能分析及物料管理等.RTCrpUDGiT 1.2车间资源分类 车间制造资源是MES要实施地主要对象,它主要包括人员、硬件资源和软件资源.其中硬件资源包括加工设备、物料处理系统、工装夹具、刀具量具以及计算机与网络设备等自动化、半自动化和非自动化地设备等;软件资源包括针对车间开发地应用程序、信息系统、网络应用软件和遗留系统以
6、及相应地数据库等;人员是指车间生产过程地操作者和管理者,是车间硬件资源和软件资源地使用者.车间资源这儿部分相互协作、配合,实现了车间地生产过程.5PCzVD7HxA 1.3当前车间资源组织存在地问题 车间作为制造企业地物化中心,怎么样在网络化制造环境下,合理地对车间内各种资源进行合理调配和实时信息地及时反馈,是提高车间生产效率和企业生产效益地关键所在.T-MES作为车间层级地管理系统在车间资源地集成、车间计划地执行上起到了一定作用,但是也存在一些缺陷:(1)通用性差主要是考虑特定行业、或者当前车间地状态以及单项功能地实现,而没有考虑类型相关企业、地域相近其他企业
7、地适用性.(2)信息实时性差表现在车间级与制造部门级、企业决策层级之间缺乏必要地实时信息交互,车间地制造资源是动态地,一个微小地生产调整或者过程变化,都会使系统无所适从,无法及时反馈到上层部门,作出相应动态调整.(3)可拓展性差T-MES所在地车间基本上是个相对封闭地单元,虽然它上与计划层、下与控制执行层有着很大联系,然而大部分还只是纵向地关联,同一工厂内车间与车间、不同工厂相似地车间之间还不能够产生密切地联系,形成资源优势互补.随着制造网络化趋势地不断扩大,车间生产环境越来越充满了不确定性,因此要求车间一方面要在内部对车间资源进行合理布置、集成,以面对任何不可
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