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时间:2019-03-11
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1、1主要内容1、IE是什么?2、企业推行IE势在必行3、高效生产基础---ST4、IE之要点一:均衡生产5、IE之要点二:程序分析6、IE案例分析7、企业如何推行IE8、问题讨论2一、什么是IE?——明其理,方学其道!3工业工程(IndustrialEngineering)工业工程是一门综合应用技术科学、社会科学、管理科学、人文科学提高生产率、降低成本、提高效益的管理技术。IE是在泰勒(Taylor)所创建的科学管理的基础上,不断吸收近代科学技术新近展发展起来的关于“人员、机器、原料、时间与信息”的效率化的应用技术方法,是关于“人的工作系统的设计的学问”
2、。4经典IE研究TaylorGilbreth搬运实验与砌墙实验与劳动定额经典的工作研究动作经济性原则时间研究动作研究5IE的使命专门的人员观察数学知识物料综物理学技术设备合通过学习利用社会科学体时间系工学的信息思考分析原理设计方法期待的成果规划P设计Q评价CD改进S创新M6治标现象(可感觉、可衡量)一次因(近因)治本n次因(根因)7工业工程的特点1、工业工程是工程学的重要分支,具有典型的工程学属性。它不是解决具体的产品、工程等问题,而是面对所有产品、所有过程解决所投入系统的资源效率。2、工业工程同其他工程学科最大的不同在于,工业工程的关键要素—人和组织
3、—是开发系统的两个知识本体。3、与其他工程学科相比,工业工程的数学模型化和定量化还比较弱,因而更注重实践、经验和技巧。8二、企业推行IE势在必行——与时具进,业故长存!9希望集团刘永行:饲料的利润率不到1%,就迫使我们无论是生产过程、还是材料成品控制都不敢有一丝的马虎!降低成本,提高效率,是我们头顶上永不停止的警钟。10创维黄宏生:一台电视的平均利润不到10元钱!稍有效率降低、成本走高,企业就亏本。卖彩电不如卖白菜!11万向集团鲁冠球劳动生产率,我们是人家的1/10或更低,如钢铁,中国54吨/人年,美国500吨/人年,韩国750吨/人年,台湾中钢100
4、0吨/人年;原材料利用率,国外是85%以上,我国平均只有50%~60%;万元能耗是发达国家的5~10倍,资源综合利用律还不到10%。消耗大、生产率低,成本就高,就没有竞争力。例如,X-70管线,国内最好企业报价324美元/吨,韩国为117美元/吨。万向集团企业的生产率至少可以提高10倍,成本下降30-50%!人均产值和收入提高100%以上!12低价格高品质竞争环境多品种少量化优服务……13最新数据……据文献介绍,1990年~1996年市场变化情况是,产品质量和功能提高了50%、产品生命期缩短了20%、产品交货期缩短了60%、竞争对手数增加了50%、而产
5、品的市场价格却降低了50%。据美刊<<工业工程>>报道,新产品迟上市3个月,市场价值就损失50%。14我国的混沌-粗放管理我国企业不太注意生产技术的选择,不少企业仍在采用成批轮换的生产方式,生产流程混乱、生产不连续、在制品、搬运量工作大、产品质量不好控制、生产周期长、占用生产资金多。据我们多年对企业的观察,至少有90%的企业急需重新选择生产方式并重新设计。15日美汽车贸易拼比实为生产技术的对劣1、70年代与80年代中期日本就是靠独特的丰田生产方式征服了美欧各国制造业,汽车、洗衣机、彩电和微波炉等产品横扫北美与西欧;2、美国反击日本也是依靠他们有发展了的
6、丰田生产方式的才重新夺回竞争优势。生产方式有多种多样,对特定的产品、产量、成本要求而言只有一种最适宜的生产方式,精心规划才能获得。16企业出路与思考面对日益巨增的压力,企业求变及采取措施生产绩效与降低成本成为管理的重点,迫在眉睫:提高而改善企业体质成为企业唯一的法门。17引进高效的生产技术收获甜实系统化管高处的甜果理可生产性设计流程改造BPR低处的果实严密督导式过程改善,IE、管LP等理落地的果实知觉经验逻辑直觉式常识管理管理18大量的浪费视而不见19三、高效生产基础---ST——管理就是用数字说话!20时间分析基础---动作分析類別動素名稱文字符號形
7、象符號定義1伸手(Reach)RE接近或離開目的物之動作2握取(Grash)G為保持目的物之動作3移物(Move)M保持目的物由某位置移至另一位置之動作4裝配(Assemble)A為結合2個以上目的物之動作5應用(Use)U籍器具或設備改變目的物之動作6拆卸(Disassemble)DA為分解2個以上目的物之動作7放手(Release)RL放下目的之動作8檢驗(I)I將目的手與規定標準比較之動作9尋找(Search)SH為確定目的物位置之動作10選擇(Select)ST為選定欲抓起目的物之動作11計劃(Plan)PN為計劃作業方法而遲延之動作12對準(
8、Position)P為便利使用目的物而校正位置之動作13預對(Preposition)PP使用
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