IE工业工程精修管理实务培训

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1、IE工业工程精修管理实务培训郭晓宁主讲●培训背景：如果您有以下疑问，那么这堂课将会带您找到答案：公司生产效率低，成本高，品质不稳，交期不准,急需改善订单多但每个订单量却很少（多批少量），现在的生产模式不适应想要推行精益生产，但听说成功的案例很少（有推行过失败或反弹了），那下一步应该怎么做?想要改善不知从何入手，以前学的理论性太强，到操作层面上就不行了每天都做点的改善，不知系统如何改善，不知收集那些数据，如何分析数据和制定改善方案，以及如何推行改善老板定期下达降低成本的指标，天天盯着产线，麻木了，想学学更新的东西，想看看做的好的公司怎么做的。生产线员工不稳定，抱怨多，辞工率

2、高，管理人员压力大，工作主动性差。部门之间本位主义严重，互相扯皮推卸责任如何让全员掌握一些日常的改善手法或改善理念,多参与改善多提改善建议.在工作中运用工业工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.怎么说服老板强有力的支持我?改善的时候需要老板给我什么承诺.改善的时候经常遇到抵制(钉子户)怎么办?改善的时候效果不好,数据老是上不去怎么办?改善的时候员工天天抱怨比以前累,劳动强度大,什么原因,怎么说服他们?想学一套系统的改善方法,能用到工作中●培训收益：系统掌握IE工业工程手法并应用于实际工作中：了解生产现场效率改善的意识，掌握ECRS，动作经济等改善基本原则明确生产现场的七大浪

3、费，有效的挖掘和分析现场不增值的环节学习利用程序分析工具，有效消除流程中的浪费掌握作业分析的方法与技巧，提高人机配合效率掌握动作经济原理，有效的消除动作浪费掌握生产布局与规划的方法，有效提高搬运与物流效率改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配，如何促进企业提案改善风气的形成；维持改善成效的有效防反弹措施●培训大纲：★第一部分工业工程(IE)基础理论及导入一、工业工程(IE)基础理论提示:了解什么是工业工程(IE)及工业工程(IE)手法概貌.精益生产和工业工程的结合点及相互关系1工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系3工

4、业工程7大手法4工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施★第二部分工业工程(IE)改善手法一、方法改善手法站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析.1、程序分析提示:本节IE工业工程培训课程在讲解理论的同时，郭晓宁老师将结合曾经辅导过的两个完整案例（手工生产企业，人机配合企业）的数据收集表单及现场改善前，后图片的讲解及演练使学员掌握在现场诊断时，宏观方面如何进行系统数据的收集，整理及分析从而获得改善方案。①工艺流程分析----案例讲解及演练②流动分析1）人型流程分析----案例讲解及演练2）物型流程分析----案例讲解

5、及演练3）信息流程分析ECRS原则，5个方面，5*5法，6大步骤及动作经济原则系统分析案例讲解部分：◇某企业（流水线生产模式）生产车间大量的半成品如何减少到“一个流“及实现”一个流“所带来的问题及风险分析及应对措施◇某企业（人-机配合及手工生产结合生产模式）生产车间大量的半成品如何减半同时降低员工的劳动强度③搬运及规划1）从人力搬运到机械搬运2）搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析3）改进搬运的步骤及原则4）生产现场搬运的改善—案例讲解及演练5）线路图及层别图----案例讲解及演练案例讲解部分：◇某企业仓库成品出货人员从20名减少到4名，而且劳动强度大大降低◇某企业

6、仓库到车间搬运人员减半④布局及规划1）什么是布局2）布局原则及基本形式3）改进布局的分析手法4）搬运和布局改善—案例讲解及演练案例讲解部分：某企业通过重新布局将各车间（工序）之间的搬运人员减半2、操作分析提示：本节IE工业工程培训在讲解理论的同时，结合具体现场改善案例的数据收集表单及改善前后图片对照的同时，重点讲解及演练如何将程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL运用到对具体工序进行数据的整理分析从而获得改善。①人机联合作业分析----案例讲解及演练②人人联合作业分析③双手作业分析----案例讲解及演练案例讲解部分：◇某企业通过由1人操作两台机改为1

7、人操作3台机◇某企业通过双手作业分析，提高作业人员24%效率3、动作分析提示：本节的理论在IE工业工程课程里较为枯燥，但郭晓宁老师会结合大量的现场改善图片及自身的改善经验，使学员在扎下IE基本功的同时感受到乐趣无穷。您在上完此节后，对于一个工序员工的动作可以看出6-12动作上的浪费。1动素分析--18个动素及改善着眼点2动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则3动作经济原则下的十二个动作浪费----案例讲解及演练案例讲解部分：