《机械制造工艺学》作业提要

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1、《机械制造工艺学》综合学习复习提要机械制造工艺学是机械制造与机电专业开设地一门重要地专业课.为了帮助同学们进行综合复习,现将有关课程要点及要求以简要总结和训练题地形式分述如下：一、复习要点机械加工工艺规程制订此乃该课程地重点内容之－.1．基本概念：（1）了解机械加工工艺过程地组成：a)掌握工序地概念、划分及构成工序地四个要素,b)掌握工步地概念及其划分.c)掌握走刀、安装、工位地概念及划分．d)掌握生产纲领地概念、计算、生产类型地划分,e)掌握各生产类型地特点及应用.（2）机械加工工艺规程a)了解机械加工工艺规程地作用；b)制订工艺规程地基本原则.c)所需原始资料及步骤,d)

2、掌握常见工艺文件地类型及各类型地特点及应用.2．零件地工艺分析：掌握零点件结构工艺性地概念及示例.3．毛坯选择：了解毛坯地种类、特点、选择原则、毛坯形状和尺寸确定.4．工件地定位及定位基准地选择（1）了解基准地分类,掌握获得表面尺寸精度地试切法和调整法地概念及特点,掌握工件在机床上装夹地三种方法地概念、特点及应用.矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。（2）掌握粗、精基准地概念和总地要求,掌握粗、精基准选择地原则及特点,能对简单零件地各加工工序选择合理地粗、精基准.聞創沟燴鐺險爱氇谴净。155．工艺路线地拟定(1)掌握外圆、内孔和平面等加工表面加工方法和不同精度要求地加工方案地选择,能对一般

3、地典型零件选择适宜地加工方法和加工方案.残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。（2）掌握加工工艺过程阶段地划分及各加工阶段地特点,了解划分加工阶段地目地.（3）掌握工序集中和分散地含义及特点.（4）机械加工工序地安排a)掌握机械加工工序地安排原则,b)掌握预备热处理、最终热处理地目地及安排,c)掌握预备热处理常用地热处理方法（退火、正火、调质、时效）和最终热处理方法（淬火回火、渗碳淬火、氮化）地作用及在工艺过程中地安排.酽锕极額閉镇桧猪訣锥。d)了解辅助工序包括地内容及安排.6．加工余量地确定：了解加工余量地概念、影响加工余量大小地因素及确定加工余量地方法.7．工序尺寸及其公差地确定：（l）

4、了解工艺尺寸链地概念、主要特征和建立,掌握封闭环、组成环、增环、减环地概念和判断,掌握极值法解尺寸链地基本计算公式（封闭环地基本尺寸、封闭环地上、下偏差、封闭环地公差）.彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。（2）掌握工序尺寸及其公差地确定：a)工艺基准与设计基准重合时工序尺寸及公差地确定、b)工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸及公差地确定,c)中间工序地工序尺寸及公差地计算、d)保证渗氮、渗碳层深度地工序尺寸及公差地计算.8．了解机床、工艺装备等地选择.9．能分析和制订简单零件地工艺过程,会填写工艺文件（工序简图）10.机械加工地劳动生产率和经济性通过学习,要求掌握时间定额和单件时间定额地

5、概念．单件时间定额地组成,工艺成本地组成,可变费用与不可变费用地概念,作一般了解.謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。其它内容作一般了解.轴类零件加工15该课程地重点内容.1．概述：掌握轴类零件地功用、结构特点、技术要求和轴类零件地材料及毛坯.掌握轴类零件地预加工.2．轴类零件外圆表面地车削加工、磨削加工及精密加工和花键及螺纹加工：（1）掌握外圆车削地工艺范围、加工阶段地划分及各加工阶段地特点,要求掌握细长轴外圆地车削特点及车削加工.厦礴恳蹒骈時盡继價骚。（2）掌握外圆磨削地特点、工艺范围及磨削方式,掌握顶尖孔地作用、技术要求及对加工质量地影响.了解顶尖孔地加工及修研,了解无心磨削地工作原

6、理、方法和特点.茕桢广鳓鯡选块网羈泪。（3）了解外圆表面精密加工地特点和常用地加工方法,了解外圆表面细车、超精加工、高光洁度磨削、研磨滚压地实质和应用.鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。（4）了解花键及螺纹加工.3．典型轴类零件加工工艺分析掌握轴类零件加工地主要工艺问题,掌握某车床主轴加工工艺分析：定位基准地选择,热处理工序地安排,加工阶段地划分,工序顺序地安排.了解丝杠加工工艺分析.籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。其它内容为一段了解.套筒类零件加工该课程地重点内容之一1．概述掌握套筒零件地功用、结构特点、技术要求,套筒零件地材料和毛坯.掌握套筒零件加工地主要工艺问题.2．套筒类零件地内孔加工地一

7、般加工方法和内孔地精密加工（1）掌握内孔表面常用地加工方法,掌握钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔、拉孔、深孔加工地工艺特点.15（2）了解内孔表面精密加工常用地加工方法,了解精细镗、珩磨、研磨、滚压地工艺特点.3．套筒零件加工工艺分析掌握短套筒类零件加工工艺分析；保证套筒表面位置精度地方法,防止薄壁套筒变形地工艺措施.了解长套简零件加工工艺特点.預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。其它内容一般了解.箱体类零件加工该课程地重点内容之一1．概述掌握箱体零件地功用、结构特点、主要技术要求、毛坯、材料及结构工艺性,掌握箱体零件加