常州生产总监班课程--常州领航企管

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1、第二期全方位生产总监特训营课程大纲第一部分：创新的生产现场管理时间课程题目主要内容课时1.生产管理基础与理念更新(1)数字化生产管理(2)生产现场3M的十八种状态(3)物料在生产现场的状态生产运营管理新(4)生产作业流程图与生产工序理念流程图2.生产管理技术系统(1)生产分析(2)生产制造(3)生产服务7个课时1.生产系统三大会议(1)质量分析会(2)成本分析会(3)生产例会二天生产会议和组织2.班前会及其管理管理(1)班前会与班组建设(2)解决问题式的班前会(3)正确认识和理解5S中的清扫(4)清扫检查表的设计与

2、应用1.准确理解生产现场5S管理2.整理与五大类非必需品3.整顿的十大要点以及应用生产现场5S管理4.清扫与六大源头5.清洁与可持续化的生产管理7个课时6.正确认识5S的素养7.十分钟5S活动可视化管理与应1.全面可视化管理用2.可视化管理的范围3.可视化管理的五类道具4.六大步进行可视化管理5.可视化管理检查的十个要点6.十大类的可视化管理第二部分:生产现场质量管理与QCC系统建设时间课程题目主要内容课时1.质量意识管理(1)生产会仪与质量分析会(2)班前会与质量管理(3)质量曝光台与质量管理2.质量文件的管理生

3、产现场质量管3.可视化与质量管理理4.质量重灾区分析与管理(1)产品质量环节的分析(2)质量重灾区的分析(3)质量重灾区应用步骤5.PONC与质量绩效考核1.QCC八大原则2.应用工具之排列图14个课二天3.应用工具之因果分析图时QCC应用工具4.应用工具之对策表5.应用工具之控制图6.……1.QCC的特点和关键(1)什么是全面？(2)以适用性为标准PDCA与改善小(3)突出改进的动态性管理组管理(4)综合性的管理2.QCC的思想基础和方法依据3.改善系统的地位如何？4.TQM应用案例改善系统建设与1.改善系统组织

4、结构推广应用2.改善系统文件3.改善系统运作与管理(1)QC小组的基本管理(2)QC小组活动程序(3)QC小组选题(4)QC小组成果评审标准1.制造系统制度管理2.了解员工加强管理车间管理与班组3.激励员工提升士气建设4-2(1)传统的三种激励理论(2)最新的三种激励理论(3)管理与激励的艺术第三部分：生产制造成本管理与控制时间课程题目主要内容课时1.标准工序的建立与改进标准化生产管理2.标准工时的标定与改进3.标准用料与标准用工1.五种可见成本2.三种不可见成本生产成本构成(1)库存资金成本：资金占用——五三模型

5、(2)质量成本：不合格品、废品(3)浪费成本：七种浪费1.工序的症结在哪里？14个课二天工序分析改进与2.工序分析法的种类时成本管理3.工序分析的方法与工具4.工序分析的过程与方法1.动作改善的目标和原则2.作业改善的顺序生产中的不良动3.基本动作分析法与作业改善作浪费4.基本的十八个动作5.基本动作分析改善的十一个要点6.改善统计分析步骤1.质量成本的概念及分类2.质量成本构成特征曲线3.质量成本构成比例质量成本及其管4.质量成本管理理5.质量成本预测和计划6.质量成本分析和报告7.质量成本控制和考核1.成本分析

6、会的召开成本分析会与成2.成本KPI指标系统的管理本管理3.KPI指标体系的建立于PQCDSM1.活性系数及其应用改进搬运降低成2.搬运分析的基本步骤本3.搬运改进的六个着眼点4.搬运分析表1.模块化的班前会车间管理与班组2.以安全管理为主题的班前会建设4-3(1)什么是HSE？(2)应急与响应方案的制定第四部分：生产计划、物料管控和设备维护管理时间课程题目主要内容课时1.动态库存控制法有效进行物料控2.移动平均法控制库存制与管理3.指数平滑法4.最佳投料量管理与控制1.生产能力决策均衡与管理生产2.生产能力的度量

7、方法14个课二天能力3.生产效率和生产利用率时1.认识生产计划系统(1)生产计划五大功能管理与改进生产(2)生产计划系统的三大子系统计划系统(3)生产计划组织体系构架(4)生产计划运作体系构成2.如何建立规范的生产计划系统(1)生产计划系统的特点(2)如何建立生产计划系统？3.常见生产计划类型与应用(1)生产计划系统与指标体系(2)总体计划(3)生产形式与计划(4)生产作业计划1.设备维护的五大内容设备维护数字化2.可视化管理与设备管理管理3.可视化管理与设备维护策略4.班组建设与设备维护1.什么是SMED？SME

8、D与设备切2.快速切模六大步换3.快速切模技巧与法则1.正确认识维护维修之间的关系2.设备维修维护与TPMTPM设备维护维3.设备寿命周期费用修管理4.TPM活动与设备设施的管理5.TPM与TQC的关系与区别6.班组建设与设备维护车间管理与班组1.助手制的制定与实施建设2.轮班制的制定与实施企业实战管理培训基地常州领航企业管理顾问有限公司2013年2月