盾构吊装方案

《盾构吊装方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、目录一、工程概况二、施工部署三、编制依据四、施工方法五、吊装方法及吊装顺序六、施工工艺流程七、吊装能力安全计算书八、吊出转场九、试吊要求措施十、安全技术措施十一、项目施工组织管理体系十二、盾构吊装安全应急预案十三、机索具选择十四、盾构下井安装计划十五、施工用电附图：吊装平面图布置图-20-一、工程概况苏州轨道交通2号线-II-TS-08标段包含2个区间（劳动路站～胥江路站区间和胥江路站～桐泾公园站区间），2区间左右线总长为2134.757m，区间主要穿越地层为④2粉砂层和⑤1粉质粘土层，拟采用一台小松TM634PMX-49铰接

2、式土压平衡盾构机（盾壳外径6340mm，主要推进油缸行程2150mm）进行2个区间的掘进施工。施工工筹为劳动路站右线第一次始发，到达胥江路站后进行暗调头，掘进至劳动路站拆机吊出，运输至桐泾公园站左线进行二次始发，掘进至胥江路站南端头井进行暗调头，掘进至桐泾公园站后拆机吊出。盾构主要大件重量分别为切口环前段组件79t、切口环后段及支承环组件88t、大刀盘28t。长沙市大河西先导区雷梅片区地下配套交通一期工程文化艺术中心站～麓云路站，本区间设计里程为YCIIK10+017，803～YCIIK10+838.830(YCIIK10+0

3、17.802～YCIIK10+838.218),从文化艺术中心站东端沿在建的梅溪湖路下方向西进入麓云路站。场地为在建梅溪湖道路，场地较平坦，地面标高为39～42m.盾构解体后各部套的外形尺寸、数量、重量表部套名称外形尺寸（mm）重量（T）部套主要组成备注大刀盘组件φ6330*1400（外径*长度）28刀盘体、刀具、旋转接头前端连接头、管系等切口环（前段）组件φ6340*3550（外径*长度）79切口环本体（前段）、大刀盘驱动装置、人行闸、管系等切口环（后段）及支承环组件φ6340×3400（外径*长度）88切口环本体（后段）、

4、支承环本体、推进千斤顶、铰接千斤顶、管系等盾尾组件φ6340*3800（外径*长度）27盾尾本体、盾尾密封刷、管系等分上下两个半环-20-拼装机φ4630*3300（外径*长度）17含管系等螺旋机组件11500*1200*3000（长*宽*高）16含管系等平台组件4500*5100*2800（长*宽*高）8.5平台、管系等不含后部走道、扶梯平台左右走道2200*1200*1000（长*宽*高）1含栏杆等左右各一个双梁（左梁）组件13160*1668*2629（长*宽*高）9梁、管系等双梁（右梁）组件13780*1105*246

5、8（长*宽*高）7梁、管系等双梁走道11500*850*750（长*宽*高）3左右各一个皮带机1#机架（头部机架）组件5100*1100*800（长*宽*高）0.8机架本体、托辊、驱动辊等皮带机2#机架组件7100*1100*500（长*宽*高）1机架本体、托辊等皮带机3#机架组件7100*1100*500（长*宽*高）1机架本体、托辊等皮带机4#机架组件7100*1100*500（长*宽*高）1机架本体、托辊等皮带机5#机架组件5000*1100*500（长*宽*高）0.7机架本体、托辊等皮带机6#机架组件2950*1100

6、*500（长*宽*高）0.42机架本体、托辊等皮带机7#机架组件13600*1100*500（长*宽*高）2机架本体、托辊转向辊等1#车架组件8300*5200*3400（长*宽*高）15车架本体、控制室、注浆装置、单梁（前段）、管系1.不含各种介质重量2.下井时，如皮带机5#、6#机架已置于车架顶部，则重量增至16T2#车架组件7500*5200*3400（长*宽*高）15车架本体、配电箱、注泥装置、单梁（后段）、管系1.不含各种介质重量2.下井时，如皮带机4#-20-机架已置于车架顶部，则重量增至16T3#车架组件8100

7、*5200*3400（长*宽*高）14车架本体、盾尾密封油脂装置、集中润滑油脂装置、冷却水装置、液压泵组、管系1.不含各种介质重量2.下井时，如皮带机3#机架已置于车架顶部，则重量增至15T4#车架组件8500*5200*3400（长*宽*高）21车架本体、主油箱、变压器、液压泵组、管系1.不含各种介质重量2.下井时，如皮带机2#机架已置于车架顶部，则重量增至22T5#车架组件8000*5200*3400（长*宽*高）12车架本体、空压机1.不含各种介质重量2.下井时，如皮带机1#机架已置于车架顶部，则重量增至13T6车架组件

8、6000*5200*3400（长*宽*高）9车架本体、冷风机二、施工部署盾构吊装工艺、步骤的确定，施工的总平面布置，现场道路的处理，吊具的加工制造，大型吊机进场、拼装时外伸支腿基础的处理等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，