2,荆门加热炉管理

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1、抓管理上措施确保炼油加热炉高效低耗运行荆门分公司荆门分公司是一个原油年加工能力500万吨的燃料■润滑油型企业，拥有38套生产装置。共有加热炉59台，在役的加热炉32台，占总台数的54%,分布在11个生产车间和240公里的输油线上，加热炉热负荷大于12MW的加热炉共有12台，占总台数的20%o其中最大热负荷的加热炉为蒸憾一车间的常压炉，热负荷为50MW；服役吋间最长的加热炉为1971年建成投产的目前已扩能至350万吨/年的一套常减压装置常压炉、减压炉；从加热炉结构型式看，我厂既有圆筒炉又有箱式炉；既有底烧炉，又有侧烧炉；既有立管炉，又有卧管炉。由于荆门分公司地处内陆，受原油加工量不足和成品油市场

2、的影响，导致部分加热炉停用、间开或低负荷运行，而且所加工的高硫、高酸值原油比例越来越大。因此如何提高加热炉的运行管理水平，是直接关系到全厂的安、稳、长、满、优生产，直接关系到企业降本增效目标的实现。近几年来，我厂在加热炉管理上紧密围绕“提高炉效，降低单耗，实现装置长周期安全运行”为目标，确保“三个到位”，即“严格科学管理，确保制度度落实到位；提高炉效，降低单耗，确保技术改造到位；安全长周期运行，确保优化工艺、优化操作到位”。2002年取得了全厂加热炉无故障和平均热效率提高了2.9%,燃料单耗下降了1.77千克标油/吨的成绩。现向各位领导和专家汇报一下我们在加热炉管理中取得的一些经验。一、严格科

3、学管理，确保制度度落实到位2001年分公司实行重组改制后，原加热炉管理模式已不适应，因此2002年初，我们重新修定了加热炉管理制度和考核细则，成立了以设备副总工程师为组长的加热炉管理小组，实行“日检查、周监测、月考核、季评比”，以加强加热炉管理。“日查”就是每天“三检”即岗位人员巡检、车间管理人员专检维修人员点检，并作好当天的记录，发现问题及时解决，保证加热炉监测仪器仪表处于完好状态。对于未实现氧化循在线监测的加热炉，给车间配备了奥氏气分析仪，并委托质管中心对车间人员进行培训，对加热炉烟气采样分析频次和分析仪药水更换作了有关规定，通过每天的烟气分析和在线监测，及时、准确地指导司炉岗位人员调节控

4、制“三门一板”，为加热炉的高效运行提供了保障。“周监测”每周加热炉管理小组根据计量处、计划处统计的数据,计算各装置加热炉的燃料单耗；依据质量管理中心每周提供的烟气分析数据计算加热炉的热效率。对每台加热炉的单耗和热效率实行连续跟踪，并将信息反馈到车间，对单耗上升或热效率下降的加热炉要找原因，定措施，解决问题，并将“周监测”情况在调度会上通报讲评。由于实行每周监测，较以往月监测密度大，发现问题可以及时对生产调整。“月考核”每月由机动处组织，按照《工艺加热炉考核办法》对全厂运行加热炉进行逐项检查，依据质量管理中心每周提供的烟气分析数据计算加热炉的当月平均热效率，并以此数据核定车间在每日烟气分析上是否

5、真实。另外对加热炉的考核指标不是一定定终身，根据加热炉的实际运行工况，适当调整考核指标。如加热炉的实际热负荷降低到设计热负荷一半以下甚至更低时，就适当调低热效率考核指标。当加热炉经过技术改造后，要根据实际情况提高考核指标。力求做到每月的加热炉考核能真实、准确反映各炉了的运行状况，对当月检查出的问题，在具备整改条件下而未整改的加倍处罚。“季评比”由加热炉管理领导小组根据木季度每月的检查情况，给每台加热炉进行综合评分，并按照《工艺加热炉考核办法》规定，直接将奖惩兑现到车间设备主管人员和司炉工。2002年共有41台次加热炉奖惩兑现。由于加强科学的管理，很大程度上调动了车间参与的积极性，同时也改变了原

6、来的松散性管理，使加热炉管理实现了制度化、规范化。进一步把石化集团公司“鼓劲、顺气、抓实”的总体要求落到实处。也使加热炉管理处于良性循环状态。二、提高炉效，降低单耗，确保检修、技改到位提高加热炉热效率，降低燃料单耗,。改变加热炉的运行状况，除了开展达标竞赛，加强维护管理外，很（更）重要的措施就是结合检修、，采取新技术、新材料，对已服役多年的老炉子进行改造，以改进老炉子的状况，提高其运行效率，从根本上提高分公司加热炉的整体水平。并根据中石化股份公司对加热炉的要求“热负荷在10MW及以上的加热炉，其热效率应达到87%以上，其中新建的加热炉热效率应达到89%以上；热负荷在10MW以下的加热炉热效率应

7、达到设计值。”近几年来，结合我厂实际情况，在加热炉检修、节能改造中做了一些工作，加热炉热状况提高明显。1、重视烟气余热回收减少排烟损失提高加热炉热效率为了提高加热炉能量回收，我们对部分加热炉增加了余热回收系统，同时大力推广应用高效热管。我厂糠醛轻套装置两台加热炉由于无余热回收系统，排烟温度很高（280°C）,导致热效率低，只有82%在2002年初，对两台加热炉进行改造：提高对流取热，增加余热回收措