热控专业工作总结

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1、第一节热控专业工程竣工总结一、工程介绍XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程为新建5×280t/h循环流化床锅炉+1×60MW双抽凝汽式汽轮发电机组+1×12MW背压式汽轮发电机组及与之相配套的工艺系统。是根据《XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司的主要设计原则》及各项设备技术协议文件进行设计的。锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司制造，型号为：UG-280/1.0-M型循环着全钢架型布置。锅炉采用紧身封闭，全钢结构，运转层标高8m。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器

2、，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热。汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的两汽轮机组，其中一台双抽凝汽式汽轮机组，型号为：CC60-8.83/2.5/0.6型，形式为高压，单轴，双缸，凝汽式汽轮机，另外一为背压式汽轮机，型号为：B12-8.83/5.0型，形式为高压，单轴，单缸，背压式汽轮机。两台汽轮机为纵向布置。发电机为济南发电设备厂生产的两台发电机，发电机采用空冷。本工程热控采用分散控制系统（DCS）为主要控制设备，配以其它专用控制装置，监控设备采用分散控制系统（DCS）其功能包括：数据采集和处理系统(DAS)、模拟量

3、控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、炉膛安全监视及燃烧管理系统（FSSS）等监控功能。共配置17个操作台站（即锅炉5×2个，汽机操作站2×1个、DEH操作员站2×1个，电气操作员站2个，公用操作站1个）以及液晶显示器（LCD）、鼠标为机组的主要监控手段。不设后备监控设备和常规显示仪表。集控式操作台上设置少量后备手操：如锅炉、汽机及电气紧急跳闸，以及交直流油泵和汽包事故放水门按钮等，设2面控制柜（供安装起包水位电视、汽包、除氧器电接点水位计二次表等）二、主要工程特点本工程安装锅炉为硫化床锅炉，其主要安装特点有以

4、下几点1、设计图纸混乱，就地设备系统图与标注的名称有不符现象，接线图纸设计以就地为准，造成接线位置与ABB厂家的I/O清单冲突或重复。设计院多次变更后仍然有很多错误。2、工期短，工程量大，由于工地较多人员相对较少，造成工作比较被动。3、机务设备安装速度慢，极大的压缩了热工的安装调试工期。4、锅炉就地仪表测点分散，设备保温保护柜集中，传压仪表管路长，施工困难。5、锅炉、汽机、共用系统电缆清册中和测点有关的电缆终点仅有测点编号，没有具体的测点名称，电缆敷设时到就地电动门、执行器、压力变送器、热电偶、热电阻、流量计、压力开

5、关等没有具体位置，设计不清楚，导致我单位热控电缆敷设工作难度加大。三、主要工程量热控盘、柜120面电缆敷设380.232Km电缆接线3620根就地接线盒30个仪表管33Km电缆保护管13Km角行程电动执行机构160台型材45吨温度元件660只变送器550台压力开关170块四、施工组织1、班组设置由于公司在建施工项目同时施工，人员相对较少，根据施工的需要，结合本工地的实际情况，对分包队伍进行细化管理，将分包队伍分成三个班组：机控班、炉控班及调试班。⑴机控班负责汽轮发电机本体系统，主蒸汽系统、抽汽系统、高低旁路、真空、循

6、环水、凝结水等热控设备的安装及调试工作；汽机DEH、ETS、TSI等系统的安装工作。凝结水、给水、加热器疏水放汽系统的热控安装及调试工作,负责汽机房脚手架的搭设、拆除工作、大型仪表盘、电缆盘、电缆竖井的运输、吊装工作，施工用电及机械维护;负责全厂热控取样、仪表管敷设、盘、柜控制箱、保护柜的底座制作与安装、桥架支架制作及安装、电缆敷设及接线等工作⑵炉控班负责锅炉汽水、本体FSSS、吹灰程控、炉底除灰渣、公用等系统的热控安装工作。锅炉风烟、空预器等风烟系统的热控安装工作;负责锅炉脚手架的搭设、拆除工作、大型仪表盘、电缆盘

7、、电缆竖井的运输、吊装工作，施工用电及机械维修;负责全厂热控取样、仪表管敷设、盘、柜控制箱、保护柜的底座制作与安装、桥架支架制作及安装等焊接工作。⑶调试班为检测公司分包，负责全厂热控单体调校和热工测量信号回路调校2、技术力量配置工地设专工一名，负责全厂热控安装和调试工作，每个班组各设技术人员两名，负责各自范围内的技术工作，对于公用系统，如电子间、集控室的施工工作，为了不牵扯班组技术员的精力，专工具体负责。工程一开始，项目部组织专工、进行图纸会审，并编写作业指导书，力求把发现的图纸设计问题全部解决。为解决人员少，后期调

8、试及试运困难的问题，班组技术员在班组举办培训班，对班组人员进行对口培训。对安装人员进行安装技能培训，提高了施工人员的施工能力。3、劳动力组织该工程是公司承接新疆庆华能源集团施工的第一个工程，5炉2机，热控施工量大，劳动力组织根据施工的实际情况，初期阶段尽量利用好现有人员搞突击，本着工程的轻重缓急，集中抢工作量大，最先试运的项目。在工程施工中，紧