热控专业总结

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1、第一节热控专业施工组织与实施一、工程介绍华能济宁电厂三期工程为2X135MW机组为扩建燃煤发电机组,由西北电力设计院负责设计。锅炉采用上海锅炉厂生产的SG-440/13.7-M562型超高压屮间再热循环流化床锅炉,锅炉为单汽包自然循环、高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。汽轮机由东方汽轮机厂制造型号为N135-13.24/535/535,型式为超高压、小间再热、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。本期工程采用机、炉、电、电网集中控制方式,两台机组共用一个控制室。控制系统采用新华控制公司生产的XDPS-400型分散控制系统。XDPS-400可以构成各种独立的控制装置,包括分散控制系统DC

2、S,监控和数据采集系统SCADA,它可以完成数据采集、过程控制、顺序控制,高级控制、报警检测、监视、操作,可以对数据进行记录、统计、显示、打印等处理。XDPS-400由高速实时数据网络和连接在网上的人机接口站MM1与分散处理单元DPU三大部分组成,是一套融计算机、网络、数据库、信息技术和□动控制技术为一体的工业信息技术新产品.二、主要工程特点本台机组是我公司施工的第一台硫化床锅炉,无施工经验可以借鉴。其主要安装特点与以往安装承建的机组相比冇以下几点1、设计图纸混乱,就地设备系统图与标注的名称有不符现象,接线图纸设计以就地为准,造成接线位置与新华公司I/O清单冲突或重复。设计院多次变更

3、后仍然有很多错谋。2、工期短,工程量大,由于工地较多人员相对较少,造成工作比较被动。3、机务设备安装速度慢,极大的压缩了热工的安装调试工期。4、公共系统标段电厂分工与东北电建公司不明确。5、锅炉就地仪表测点分散,设备保温保护植集中,传压仪表管路长,施工困难。6、电缆敷设时间长,由于是两家施工材料首先保证#5机组,造成#6机组电缆敷设过程中电缆短缺,电缆代用,相对增加了工作量。7、因电缆短缺,试运急造成电缆接线次数多,接线工艺无法保证。三、主要工程量热控盘、柜74面电缆敷设282Km电缆接线2420根就地接线盒300个仪表管12Km屯缆保护管9Km电动门及执行机构182台气动门28个桥

4、架及支架用钢材26吨温度元件360只变送器205台压力开关170块1、班组设置由于公司在建施工项目同时施工,人员相对较少,根据施工的需要,结合本工地的实际情况,为细化管理,将木工地以前的多个班组合并为三个班组,机控班、炉控班及仪表班。⑴机控班负责汽轮发电机本体系统,主汽再热气系统、抽汽系统、高低旁路、真空、胶球清洗、循环水、凝结水、化水等热控设备的安装及调试工作;汽机DEH、ETS、TS1等系统的安装调试工作。凝结水、给水、加热器疏水放汽、开闭式、辅助蒸汽、电泵、等系统的热控安装及调试工作,负责汽机房脚手架的搭设、拆除工作、大型仪表盘、电缆盘、电缆竖井的运输、吊装工作,施工用电及机械

5、维;负责全厂热控取样、仪表管敷设、盘、柜控制箱、保护柜的底座制作与安装、桥架支架制作及安装等焊接工作⑵炉控班负责锅炉汽水、木体FSSS、吹灰程控、炉底除渣及供水泵房等系统的热控安装及调试工作。锅炉风烟、制粉、空预器漏风等系统的热控安装及调试工作;负责锅炉脚手架的搭设、拆除工作、大型仪表盘、电缆盘、电缆竖井的运输、吊装工作,施工用电及机械维修;负责全厂热控取样、仪表管敷设、盘、柜控制箱、保护柜的底座制作与安装、桥架支架制作及安装等焊接工作。⑶仪表班负责全厂热工仪表的校验、投运及盘装仪表、设备的安装与接线工作2、技术力量配置工地设专工一名,负责全厂热控安装和调试工作,每个班组各设技术人员

6、两名,负责各口范围内的技术工作,对于公共系统,如电了间、集控室的施工工作,为了不牵扯班组技术员的精力,有专工具体负责。工程一开始,工程处组织专工、技术员进行图纸会审,并编写作业指导书,力求把发现的图纸设计问题全部解决。为解决人员少,后期调试及试运困难的问题,班组技术员在班组举办培训班,对班组人员进行对口培训。对安装人员进行安装技能培训,提高了施工人员的施工能力。3、劳动力组织本台工程是公司施工的第一台硫化床锅炉,热控施工量大,人员相对较少,为解决此问题,施工时引进了两支外包队伍,分别负责锅炉、汽机的电缆桥架及电缆保护管工作。以缓解班组的施工压力。劳动力组织根据施工的实际情况,初期阶段

7、尽量利用好现有人员搞突击,本着工程的轻重缓急,集小抢工作量大,最先试运的项目。对技术含量相对较抵的项冃,如电缆桥架等让外包施工。在工程施工中,紧紧围绕电缆桥架安装、电缆敷设、电缆接线、电缆保护管、仪表管,就地设备安装及调试为主线,创造性的开展工作,想法缩短主线工期,在设备到货晩,工作量大,劳动力少的情况下,优化施工方案,合理组织劳动力,顺利完成了安装工作。1、科学安排施工计划施工过程管理是能否取得胜利的重屮之重,工程处首先在月度计划内容上做了明确规定,刀度

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