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1、机密文件ANo.QC-11-02-28IQC作业指导书制成总经理 一.目的建立机化阀门(沈阳有限公司)所采购生产物料、外协及本厂加工物料的质量检查程序和标准,提高检查效率和准确度,避免因程序和标准不清晰产生检验错误,特制定此项制度二.适用范围本公司所采购生产性物料、外协加工及本厂加工的物料均适用于本项制度三.权限和职责3.1品质部检查人员负责本制度的具体实施3.2品质部管理人员负责本制度的制定及修改3.3技术总工及总经理负责本制度的审查及批准四.检验依据(1)本公司技术图纸(2)本公
2、司检查基准书(3)国际、国家检测标准(4)相关行业规范(5)对比认可样品五.接收条件(1)收料通知单(2)待检通知单(3)K3调拨单(4)理化检测单及供应商提供各项材质证明、检查证明等(5)要求单据与检测须实物必须同步送达六.抽样检查6.1 术语名称定义 AQL(AcceptanceQuality7 机密文件ANo.QC-11-02-28Limit):接收质量限的缩写,即当一个连续系例批被提交验收时,可允许的最差过程平均质量水平CR(Criticalcharacteristic):严重品质特性。即能或可能
3、危害制品的使用者生命财产安全之缺陷。又称致命缺陷、严重缺陷。MA(Majorcharacteristic):主要品质特性。不能达成制品的使用目的之缺陷。称为主要缺陷。又称重缺陷MI(Minorcharacteristic):次要品质特性。并不影响制品使用目的之缺陷。称为次要缺陷。又称轻微缺陷6.2 抽样计划 本公司依据GB2828(等同于MIL-STD-105D)单次抽样计划6.3 质量特性分为一般特性与特殊特性。1一般特性(1)检验工作容易者,如外观特性。(2)品质特性对产品品质有直接而重要之影响者如电气性能。(3)品质特性变异大者。2
4、特殊特性(1)检验工作复杂、费时,或费用高者。(2)品质特性可由其他特性之检验参考判断者。(3)品质特性变异小。(4)破坏性之试验。 * 一般特性采用GB2828正常单次抽样一般II级水准。* 特殊特性采用GB2828正常单次抽样特殊S-2水准。6.4 允收水准 (AQL)本公司对进料检验各缺陷等级允收水准为:(1)CR缺陷:AQL=07 机密文件ANo.QC-11-02-28(1)MA缺陷: AQL=1%(2)MI缺陷: AQL=2.5%如客户另有规定相应之允收标准,可以依客户标准执行,如本公司标
5、准严 于客户标准,则依据本公司允收标准执行6.5检验方式转换(1)加严检验:连续十批次来料检验中,有五批次以上产生不良(拒收) 须采取加严检验方式。(2)放宽检验:连续十批次来料检验中,匀符合接收要求,且抽样产品 无主要缺陷(MA)致命缺陷(CR)时,可采取放宽检验方式 (3)当在放宽检验过程中,如果有一批次被判定为不合格(拒收),应恢复为正常检验方式。在加严检验过程中,连续十批次匀符合接收要求,应恢复为正常检验方式。检验方式的选择须由检验部门部门长同意选择七.全数检查 有下列情形时,经检验部
6、门长以上人员批示,可采用全数检验方式(1)检验物料中有致命缺陷(CR)时(2)入库检查及在生产组装过程中,不良产生很多时(3)检验物料一阶段品质不稳定时(4)其他状况需要全数检验时八.作业程序 8.1 物料接收 (1) 供应商所提供物料,经采购资材部相关人员核对数量、型号规格后予以签收入库。 (2) 物料入库后,相关采购担当填写理化检验委托单,并将厂家提供材质证明书,试片、合格证明等文件连同收料通知单一同提交给品质保证部(QA)理化实验室进行物料的材质检测,冲击、拉伸等相应的理化检测,并将相关检测报告及厂家试片、材质证
7、明材料进行存档。理化检测异常时,QA与采购部联系进行相应处理 (3) 理化检测完成并确认合格后,资材相关担当将理化检测报告书、收料通知单,待检通知单,7 机密文件ANo.QC-11-02-28加工图纸,厂家检测合格证明连同K3调拨单和检测物料一同送达品质管理部IQC处进行物料的尺寸外观检查 8.2 物料检查、入库 (1) IQC人员接收到检测物料及相应单据后进行数量型号核对及单据审核,确认无误后确认接收并依据 (四项)检测依据各项条件和(六项、七项检测方式)进行物料检验。并填写检测成绩书进
8、行记录存档。 (2) 检测合格物料由IQC开具合格证连同物料一同K3调拨回资材仓库 (3) 检测不良物料由IQC开具不良品记录(NCR)本部门主管签字确认后交
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