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1、7A版优质实用文档针织成品布外来检验标准1范围本标准规定了针织成品布的规格、要求、外观质量检验、试验方法、检验规则和产品标识。本标准适用于漂染、印花和色织的经纬编针织布,不包括涤纶针织布、毛针织布和蚕丝针织布。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均匀为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250-1995评定变色用灰色样卡GB251-1995评定沾色用灰色样卡GB/T2910-1997纺织品二组分纤维绲纺产品定量化学分析方
2、法GB/T2911-1997纺织品三组分纤维绲纺产品定量化学分析方法GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921.3-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:度验3GB/T3922-1995纺织品色牢度试验耐用汗渍色牢度GB/T4667-1995机织物幅宽的测定GB/T5296.4-1998消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T8170-1987数值修约规则GB/T8628-1988测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量GB/T8629-1988纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB/T148
3、01-1993机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T73011-1998针织腹带97A版优质实用文档7A版优质实用文档1规格针织成品布的规格写为:纱线线密度×平方米干燥重量×幅宽,其中线密度用特克斯表示,多规格纱线交织,按其所占比例从大到小排列,中间用乘号相连;平方米干燥重量用克表示;幅宽指单层幅宽,用厘米表示。2要求4.1针织成品布要求分内在质量和外观质量。内在质量要求见表1,包括纤维含量偏差、平方米干燥重量偏差、弹子顶在破强力、水洗尺寸变化率、染色牢度五项;外观质量要求见表2,包括局部性疵点、散布性疵点、幅宽偏差、纹
4、路歪斜、与标样色差、同匹色差、同批色差七项。局部性疵点按只计,每只极限要求见表3。4.2针织成品布以匹为单位,按内在质量和外观质量最低一项评等,分为优等品、一等品、合格品。4.3内在质量按批以五项最低一项评等;外观质量按匹以七项最低一项评等。项目优等品一等品合格品纤维含量偏差,%混纺±3.0交织±5.0平方米干燥重量偏差,%±4.0±5.0弹子顶在破强力,N不低于180150水洗尺寸变化率%棉、麻及粘纤含量50%及以上直向-5.0~+1.0-7.0~+1.0横向-7.0~+1.0-9.0~+1.0直向-4.0~+1.0-5
5、.0~+1.097A版优质实用文档7A版优质实用文档棉、麻及粘纤含量50%以下横向-5.0~+1.0-6.0~+1.0染色牢度级不低于耐洗变色43沾色33耐汗渍变色43沾色33耐摩擦干摩43湿摩32-3注:1纤维含量偏差为纤维含量绝对百分比.2当一种纤维的含量不超过10%时,其含量应不低于其标准值的70%.3当纤维含量标识为“纯”或“100%”时,其纤维含量应为100%。4弹性织物弹性方向不考核水洗尺寸变化率。5弹子顶破强力、水洗尺寸变化率和染色牢度指标,根据用途执行其成衣标准相应等级,合格品按一等品执行,用途不明确或无成
6、衣标准,执行本标准。表1内在质量要求表2外观质量要求疵点名称允许疵点优等品一等品合格品局部性疵点,只/m不大于0.250.300.10散布性疵点不允许轻微纹路歪斜,%不大于5.06.07.0幅宽偏差,%±2.0±2.5±3.0与标样色差,级不低于3-4397A版优质实用文档7A版优质实用文档同匹色差,级不低于4-54同批色差,级不低于43-4注:1散布性疵点:难以数清、不易量计的分散性疵点及通匹疵点。2轻微散布性疵点:不影响总体效果的散布性疵点。3色差按GB250评定。等品、一等品、合格品。5.2内在质量技术要求.5.2.
7、1内在质量技术要求见表3。表3内在质量要求助项目优等品一等品合格品pH值4.0~7.5甲醛含量/(mg/kg)≤75纤维含量偏差(净干含量)/(%)按FZ/T01053规定染色牢度/线≤>1/2标准深度(深色)≤1/2标准深度(浅色)耐洗变色43-4允许两项比一等品要求低半级(耐汗渍沾色除外)沾色33耐摩擦干摩43-4湿摩33(深色2-3)耐汗渍变色43-497A版优质实用文档7A版优质实用文档沾色335.2.2当一种纤维的标注含量在10%及以下时,其实际含量应不低于其本身标注含量的70%.5.3外观质量技术要求.5.3.
8、1规格尺寸公差见表4.表4规格尺寸公差要求项目优等品一等品合格品底围长±1.0±1.5±2.0肩带长±1.0±1.5衣长±1.0±1.52本身尺寸差异见表5表5本身尺寸差异要求基本尺寸优等品一等品合格品5.0以下±0.3±0.55.0~20.0±0.5±0.820.0以上±0.6±1.0注:1、本身尺寸
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