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时间:2019-02-28
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1、东北大学硕士学位论文冷轧IF钢板织构、微观组织及其相互关系的研究摘要lF钢扳(InterstitialFreesteelsheet)是冲压性能优异的汽车用钢板,其较低的屈服强度和高的塑性应变比值与织构密切相关,冷轧和再结晶织构的控制,是IF钢板获得优越的深冲性能的关键。因此,对IF钢板冷轧组织、织构和微取向的研究一直倍受关注。本论文以实验为基础,结合模拟技术,重点研究冷轧IF钢板的微观组织特征和冷轧织构形成机理。本论文以宝钢提供的热轧IF钢板为实验材料,定量研究了工艺参数对冷轧iF钢板中主要织构组分(Y一纤维织构(ND//(111))和Ⅱ一纤维织构(RD//(110)))
2、的影响:采用透射电子衍射分析,研究了轧制过程中微取向的变化规律及晶问形变的不均匀性;测试了速比为lt278和1.056异步轧制条件下IF钢板织构的变化规律,并应用有限元方法,定量地确定轧制工艺参数和异步轧制条件下的应变张量:应用Taylor模型对异步轧制织构进行了模拟。研究结果表明:(1)压下量达到70%时,Y一纤维织构增加缓慢,而c‘一纤维织构迅速增加,在压下量为90%时,a一纤维织构强度接近Y一纤维织构;(2)不
3、司冷变形量下的TEM形貌图表明,形变的不均匀性是普遍存在的。晶粒形变的程度与该晶粒的Taylor因子有关:具有高的TaylOF因子的晶粒容易不变形;反之,具
4、有低Tay【OF因子的晶粒容易变形;(3)异步轧制的主要织构组分与同步轧制相同,仍由a和Y纤维织构组成。快、慢辊侧的各织构组分百分比随着压下量的增加都呈上升的趋势。速比为1.056时,快、慢辊侧的各织构组分百分比相差不大,且与同步轧制时基本相同;速比为1.278时,快辊侧和慢辊侧的织构分布与强度差异较大,快辊侧的各织构组分百分比始终强于慢辊侧;(4)有限元模拟结果表明,轧制过程中沿板厚方向剪切应变£。:变化最大,压下量对这一剪切应变影响显著,而摩擦系数的影响较小;在异步轧制时,速比对剪切应变£、:的影响明显,速比越大剪切应变最大值越大,并当速比达到1.15时剪切应变趋于定
5、值;(5)结合有限元计算得到的剪切应变结果,进行织构模拟,所得织构变化趋势与实验结果相符,很好地解释了异步轧制织构的形成原因。关键词:IF.钢(无间隙原子钢),织构,异步轧制,形变组织结构,TEM,有限元模拟,Taylor模型东北大学硕士学位论文AbstractStudyonTheTexture,MicrostructureandTheirRelationofIFSteelSheetAbstractInterstitialFree(IF)steelsheethasbeenwidelyusedinautomotiveindustryforitsexcellentdeepdr
6、awingability.Itsloweryieldtotensilestrength(TS)ratioandhighplasticstrainratioareknownasrel砒ingtothetextureformedduringfinalannealing.InmanufacturingIFsteelsheet,thecontrolofcoldrollingandrecrystallizationtexturebecomesmoreandmoreimportanttoincreaseitsformability.Inrecentyears,investigatio
7、nsonmicrostructure,macro-textureandmicro-textureofdeformedmetalandalloyareattractingmuchmoreattentions.Basingonexperimentalandsimulatingapproach,thecharacteristicofdeformationmicrostructureandformationmechanismofcoldrollingtextureofIFsteelsheetareprimarilystudiedinthiswork.Inthepresentstu
8、dy,hotrolledIFsteelsheetofferedbyBaosteelCorporationwasselected.Theinfluenceofcoldrollingparametersontheevolutionof7-fibertexture(//1'4.D.)andⅡ一fibertexture(<110>//R.D.)incoldrolledIFsteelsheetwasquantitativeinvestigated.Theevolutionoflocalorientationandintercr
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