auagsi中温共晶钎料的研制

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1、中南大学硕士学位论文摘要针对目前熔点在450～500℃范围内的钎焊电子器件用钎料的空缺，通过分析Au-Ag—Si系三元相图，并根据其存在的共晶单变量线ele2，制定了几种熔化温度在450～500℃的Au—Ag．Si共晶钎料合金，并对其熔化特性和润湿性进行了分析和测试。优化了轧制合金的成分，并采取包复铝热轧后冷轧结合中间退火工艺，制成了符合设计要求的带材。本文还初步研究了添加Cu元素对Au—Ag—si合金性能的影响。研究结果表明：1．随着Ag含量的增加Au—Ag—Si合金的熔点升高，这与Au．Ag．Si系三元相图

2、中的共晶单变量线的变化趋势保持一致。同时严格控制si含量至O．01wt％，使合金成分接近于共晶成分，对于缩小固液相线间距具有重要意义。2．Au-Ag．Si系钎料合金与Ni板润湿性较好，钎料与Ni板润湿后，会出现润湿环现象，润湿环主要由Au元素组成．从润湿后的界面显微组织来看，界面处形成了Ni3Si金属间化合物。Au—Ag—Si系钎料合金与铜板镀Ni层、Cu能润湿，其中与cu的润湿性最佳；钎料与A2基板不润湿。3．亚共晶成分的合金中由于存在较多的塑性Ⅱ相，比共晶成分合金更有利于材料的塑性变形。采取了先包复铝热轧避

3、免了加工裂纹的产生，同时热加工使合金中的网状脆性楣破碎，再进行冷轧结合中间退火的加工工艺，可获得最终厚度为0．1mm的钎料箔带。4．Au—Ag．Si合金中添加适量的Cu元素能降低合金的熔点，减小固液相间隔，这对于减少合金中A-u的含量，节约成本具有重要意义，但是Cu元素的添加并不能明显改善合金与Ni的润湿性。关键词：Au—Ag—si，钎料，润湿性，加工工艺，cu中南大学硕士学位论文ABSTRACTAimingatmelackofsolderat450～500℃forjoimingelectronjcappara

4、tuS，instituted也eeutecticalloysat450～500℃byanalyzingAu—Ag—sjphasediagr锄a11daccordingtotheeutectic】ineele2．A．nalyzingandtestingt11emeltingcharacteristicandwettabilityofA-u—Ag—Sia110y．Inordertoattaining0．1mmfoil，adoptingtheprocessingtech越cofcladding灿h00ronandc0

5、1d—rollcombiningwitharulealinginprocess．Thee虢ctofCuonAu-Ag-Sialloywasdiscussedprimarily．Itshowsmat：1．Au—Ag—Sialloy’smeltingpointascendalongwithincreasingAg，a主1dthisaltemtionisconsiStentwitlltendencyoftheeutecticlineele2inmeAu—Ag—Siphasediagr咖．Strictlycontrol

6、ingthepercentagecompositionofSiisVe巧importanttoreducetheintervalofsolid_1iquidtemperature．2．Au-Ag—SisOlderhasgoodwettabilit)，witllNi．Afterwettmg，thewettingcircleemerged，a11ditiscomposedofAu．Ni3SimtemetalliccompoLuldemergeontheinterface．Au—Ag—sis01defhasagood

7、wettabilit)rtoNi—cladcopperandCu，a芏lditcaIlnotinfil仃ateAg．3．DefomabilityofhypoeutecticaUoyisbettert11aneutectic．AdoptingtIleprocessingtecllllicofcladdingAlhot—roUaJldcold—rolIcombiningwitllarmealinginprocesscanattain0．1mmfoil．4．Cuhasimportalltsigni矗canceto10

8、w—ngt11emeltingpointshonent11eInteⅣalbetweensolidusa11dliquidusofthisa110y，anditcalleconomizingtheselScost．Butitcannotimprovemewettabili移ofAu—Ag—Sia110y-KEYWORDS：Au．Ag．Si，soIder，、vettabiIi呗proce