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1、山梨酸的研究进展王天航(北京联合大学生物化学工程学院，北京市100023)摘要:本文介绍了山梨酸的理化性能,生产方法,分离与检测方法，并阐述了其实际应用。关键词：山梨酸；性质；生产；分离与检测；应用1引言山梨酸又名花椒酸是国际粮农组织和卫生组织推荐的高效安全的保鲜剂，是毒性最低的食品防腐剂，广泛应用于食品、饮料、烟草、农药、化妆品等行业，作为不饱和酸,也可用于树脂、香料和橡胶工业。2理化性质山梨酸(SorbicAcid)化学式：化学名：2,4-已二烯酸或2-丙烯基丙烯酸,分子式：C6H8O2，俗名花楸酸或清凉茶酸。是一种分子结构特殊的不饱和有机酸类不饱和六碳酸,呈无色针状结晶或白色结晶
2、粉末,无味、无臭,沸点228℃,熔点130～135℃,闪点127℃,对光、热稳定,难溶于水，易溶于乙醇，乙醚，其饱和水溶液pH值为3.6。山梨酸是属于酸性防腐剂，防腐效果受pH影响，其抗菌力是由非解离分子的作用。因此，在食品中至少应保持10%-30%的非解离分子。pH值愈低，防腐能力愈强，宜于在pH值为5-6以下范围内使用。对霉菌、酵母、好气性细菌和丝状菌等均具有抑制作用，其抑菌作用比杀菌作用强，但对厌气菌和嗜酸乳杆菌无效。山梨酸的防腐原理是它能与微生物酶系统中的巯基(-SH)结合，形成共价键，使其失去活力，破坏许多重要酶系，从而抑制微生物增殖和防腐作用。山梨酸的化学反应活性高,易于进
3、行加成、卤代、加氢、氧化、酯化、脱羧及共聚等多种反应。3合成与生产方法主要合成和生产方法有以下几种：3.1巴豆醛和丙二酸法[1]这是最早合成山梨酸的方法。该法采用毗吮做溶剂,将丙二酸和巴豆醛混合加热4-5h,缩合后再冷却、酸化、脱梭,得到山梨酸。该法收率32%左右,若用丙二酸钙代替丙二酸,可以提高收率。该工艺流程简单,产品易分离,但收率低,另外由于所用原料丙二酸的生产三废污染严重,价格贵。3.2巴豆醛和乙烯酮法该法是在三氟化硼等催化剂的作用下,巴豆醛和乙烯酮在0度下反应,生成己烯酸内醋,再经硫酸水解得到山梨酸。该法技术完善,收率较高,原料价廉易得,是目前国内外研究最多、最普遍采用的生产
4、方法,美、日、德等国大都采用这条路线生产,只是催化剂和生产工艺上略有不同。缺点是原料乙烯酮有毒,生产步骤多,催化剂有腐蚀性。3.3山梨醛氧化法[2]该法是以山梨醛为原料,用氧化银进行氧化而制取山梨酸,原料山梨醛系由乙醛三聚得到。这是20世纪初提出的合成路线,1953年美国联碳公司实现工业化,后因副反应难控制,收率低等原因,缺乏竞争力,1970年以后停止使用.3.4丁二烯法[3]该法采用丁二烯、乙酸为原料,制得乙烯基-Ƴ-丁内醋,后者在酸性催化剂作用下,开环得到山梨酸。该法是前联邦德国开发的合成路线,我国在这方面的研究也取得一定进展。该法收率较高,是合成山梨酸的新途径。3.5乙炔、烯丙基
5、氯和一氧化碳合成法这是由意大利人提出的合成路线。采用烯丙基氯、乙炔、一氧化碳和水反应,得到2,5-己二烯酸,然后在四默基镍作用下重排为山梨酸。该法优点是在室温下即可进行,并且产率也较高。但四拨基镍有剧毒,使用时须注意安全。3.6巴豆醛和丙酮法此法是在Ba(OH)·8H2O催化下,丙酮和巴豆醛缩合,得到70%的3,5-庚二烯-2-酮(KPA)和30%的聚醛树脂,KPA再用次氯酸钠氧化,氢氧化钠处理,得到山梨酸钠水溶液,再经酸化得到山梨酸,收率90%,同时得到副产物氯仿。此法是前苏联开发的,工艺流程简单,产品纯度高,催化剂价廉易得,副产物氯仿和聚醛树醋可作为工业产品回收,适合中小企业的批量
6、生产。3.7电化学法[4]采用电化学法是在使用碳纤维阳极的电解槽内,加入147ml醋酸、25g醋酸钠、12.5g醋酸锰、3.7g醋酸铜和28.4g丁二烯,在32V下,反应6.25h可得6"乙酰氧基#4$己烯酸和4%乙酰氧基己烯酸,将其加入含有阳离子交换树脂的乙酸溶液中,于加热下回流得山梨酸。使丁二烯与醋酸电氧化合成方法在原料、收率、反应条件、操作、无三废等方面可取,可以加速开发进程。采用电化学法耗能少,电流密度和电位易于调节,可任意施加动力,便于控制反应,实现自动化;特别是从根本上解决了化学法合成中的环境污染和设备腐蚀问题。3.8生物法山梨酸是通过抑制微生物体内的脱氢酶繁酶系统,从而达
7、到抑制微生物生长而发挥防腐作用的,其对细菌、霉菌、酵母菌均有抑制作用。其防霉效果随pH升高而减弱。采用的菌种可以是葡萄糖酸菌,也可以是结核杆菌、链霉素菌、醋杆菌、假单胞蛋白等,微生物的氧化培养介质可以是肉、胨、氯化钠,也可以是EDTA抗坏血酸,含SH基团的氨基酸、氯化铵,以及1,4&丁二醇、乙醇、酵母提取液等。将葡萄糖酸菌与山梨醛在肉、胨、氯化钠的介质液中培养振荡48h后再将细胞与山梨酸在磷酸缓冲液内悬浮后于30℃下经20min后生成山梨酸。用
