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时间:2019-02-26
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1、兰州大学管理学院何欣综合楼120913993139930hexin85@yahoo.com.cn现代企业的全面质量管理我们的使命,就是不断地改进我们的产品和服务,以便满足我们顾客的需要,从而使我们企业能繁荣昌盛,向我们的股东和业主提供合理的回报。——福特汽车公司我们的目的在于,向客户提供最好质量与最大可能价值的产品和服务,从而取得和保持顾客的尊重和忠诚。——HP公司实现的途径充分满足顾客的期望凭借有创新的产品和服务第一次就把事情做好现代企业的全面质量管理第一章满足顾客需求的质量第二章全面质量管理实务第三章6西格玛革命第一章满足顾客需求的质量1.1质量概念1.2生产者与用户对质量的不
2、同定义1.3质量管理的发展历程1.4质量的重要意义1.5质量管理的重点1.6满足顾客需求的质量——田口分析方法1.1质量概念质量定义:对一种产品或服务能满足明确或隐含需要的能力的特性总和。有形产品的质量特性主要有以下几个方:性能、寿命、可靠性、安全性、经济性。无形产品(服务)的质量特性为:功能性、经济性、安全性、舒适性和文明性等。其质量状况相对较难评价。广义的质量定义还包括工作质量。1.2生产者与用户对质量的不同定义在现实中,生产者和用户对质量的定义是不同的,从什么角度看待质量对进行质量决策有决定性的作用。因此,有必要将生产者和用户对质量的认识统一起来,便于进行有效的质量决策。生产
3、者对质量的定义“同技术要求的一致性”。用户对质量的定义为“价值”和“适用性”。理想应该的期望值预计高期望值最低可接受预计低期望值最差可能顾客的期望值等级1.3质量管理的发展历程1.3.1传统质量管理阶段1.3.2质量检验阶段1.3.3统计质量管理阶段1.3.4全面质量管理阶段1.3.1传统质量管理阶段操作者的质量管理“物勒工名,以考其诚,工有不当,必行其罪,以究其情”——先秦《礼记》“月令”篇1.3.2质量检验阶段20世纪初至30年代末期。建立专门质量检测制度,设立专职检查人员。缺点:事后把关;全数检查,不经济;制造部门与检查部门严重对立。1.3.3统计质量管理阶段20世纪20年代
4、至50年代。突出质量的预防性控制与质量检验相结合的管理方式。代表人物:休哈特(统计过程控制理论)、道奇(抽样检验理论)缺点:忽视质量管理的系统性和复杂多变性;数理统计方法的复杂性,使人望而生畏。1.3.4全面质量管理阶段1961年费根堡姆提出“全面质量管理”第一次革命关注客户第二次革命不断改进第三次革命全面参与第四次革命社会网络化TQM社会网络化以顾客为主不断改进全面参与第一次革命关注客户推行TQM的公司以顾客为主并满足他们的要求。每名员工都有顾客,即“下一道工序就是你的顾客”每名员工必须回答:谁是我的顾客?顾客的需求是什么?我的产品或服务是什么?我的顾客的衡量标准或期望是什么?第
5、二次革命不断改进对产品进行不断改进以保持高质量的产品和服务。持续不断的改进包含了要用科学方法实现改进;要一步一步地进行,才能快速得到市场效益和取得真正的经验;还要反复改进,以探索质量的更高层次。第三次革命全面参与如果公司要进行不断改进使顾客满意的话,就必须调动全体成员的积极性。基层中层高层跨部门QI小组QC小组任务小组长期性的第四次革命社会网络化公司必须参与社会学习(即与其他公司一起学习,相互交流)以避免方法的重复性,使质量改进方法执行的更快。还要创造一个质量文化的氛围,以便在这样的氛围中开展业务。1.4质量的重要意义质量从以下4个方面影响着企业的经营:(1)成本和市场份额。提高质
6、量能够同时提高市场份额和节约成本。(2)公司信誉。产品质量的高低会带来相应企业信誉的好坏。(3)产品责任。因质量问题引发的产品责任,为企业带来了越来越大的损失。(4)国际意义。企业或国家要想在全球经济中有效展开竞争活动,其产品必须满足国际质量和价格标准。质量提高市场收益信誉提高销量提高价格提高成本降低生产率提高质量损失减少担保成本减少利润增加质量提高赢利能力的两种途径影响质量的因素材料质量标准材料质量的检(试)验材料的选择和使用要求领导者的素质人的理论水平、技术水平人的生理缺陷人的心理行为人的错误行为(违章、为纪)设备的选型设备的主要性能参数设备的使用、操作要求技术方案工艺流程组织
7、措施检测手段施工组织设计技术环境管理环境劳动环境人材料配件方法环境设备1.5质量管理的重点(1)预防评价内部失效外部失效费用预防评价内部失效外部失效费用传统质量成本—隐藏的损失质量成本—持续改善1.5质量管理的重点(2)1.6满足顾客需求的质量——田口分析方法上世纪60~70年代,美、日等国推行的全面质量管理,以及由日本质量管理专家田口玄一创立的质量工程学所确立的质量观点较好地统一了生产者和用户对质量的认识。其中分析方法中一个关键概念目标导向质量就是一种持续改进以使产
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