墩柱、系梁施工方案_secret

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1、墩柱、系梁施工方案某大桥左线1#～4#墩其墩柱8根，地系梁4个，柱系梁3个（2#，3#，4#）墩柱直径1.4米，地系梁、柱系梁高度为1.2米，宽1.0米。墩柱高度见下表，其施工工艺见墩柱施工工艺流程图。某大桥左线1#～4#墩(2、3、4#为变更地系梁提高1m后数据)墩台号高度墩台号高度1#-09.550m1#-19.408m2#-011.925m2#-111.783m3#-014.400m3#-114.258m4#-013.626m4#-113.484m根据墩柱的特点，墩柱钢筋采用12T吊车安装，结合墩柱高度和钢模板的数量，钢筋每次安装最长8（9）米，对

2、于模板固定，采用定型钢模板进行安装，模板固定采用3根钢风缆锚固于地面。脚手架底座支撑点设置铺块石或将支撑点找平、夯实。系梁采用两端与钢护筒等曲率圆弧的整体槽形钢模板，与钢护筒连接密贴不透水，钢筋伸入桩体部分与桩体主筋对正焊接，经监理工程师检验合格后浇筑砼。1、钢筋制作与安装（1）材料技术要求：①普通钢筋：其各项性能指标应符合GB1499-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》与GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》。（2）为方便施工，在第一段钢筋笼的制作时，预先根据上述表格数据进行钢筋下料。5（3）将桩基预留钢筋除锈、调直、调正，并将桩顶混凝土进行凿

3、毛，用水冲刷干净。（4）墩柱纵向钢筋采用双面焊接。（5）为了方便钢筋的绑扎，加工钢筋笼采用钢筋加工平台加工钢筋，预先制做。（6）钢筋安装采用吊车将已加工好的墩柱钢筋笼人工配合安装。安装模板时必须保证钢筋骨架的稳定，防止钢筋骨架倾斜。2、模板的制作和安装（1）墩身均采用定型钢模板施工，模板按尺寸分块制作、组拼，各套模板统一编号，以防混淆。模板由专业钢结构施工队伍进行加工，并依起重能力设计为大块钢模板，保证混凝土面光洁。（2）圆形墩柱模板制作成两块模板，分节长度4～6m，便于倒用。模板间采用螺栓连接，每条拼缝不大于2mm，设置防漏胶条，并用腻子抹平。（4）模

4、板在使用前进行严格检查，模板各部位几何尺寸、平整度、等应满足设计及规范要求，首先对模板进行预拼装，正确无误后方可进行立模。5墩柱施工工艺流程图墩柱测量线墩柱支架搭设钢筋笼安装模板安装模板校正钢筋笼的加工钢筋的检验报监理工程师检查报监理工程师检查混凝土浇注混凝土养护砼试件制作混凝土运输混凝土拆模盖梁施工未到墩柱顶合格合格不合格合格模板制作5（5）每次安装模板前应先清除模板表面和接缝处的水泥砂浆等附着污物，清理干净后，在模板表面均匀涂刷脱模剂，并涂抹均匀。（6）模板利用吊车进行提升与安装。模板安装时螺栓确保上紧上满。（7）在浇筑底部节段墩柱混凝土时，模板底部

5、与桩基交接处必须用砂浆堵塞缝，模板的校正采取拉缆风绳的方式。从第一节墩柱定位准确后，每上一节模板均用10公斤垂球控制其垂直度，然后再用全站仪与水准仪复核模板的四角坐标及高程。3、混凝土的灌注（1）立柱混凝土一次性浇注完成，每次最大灌注高度为8～12m。混凝土采用搅拌站混凝土集中拌合，混凝土搅拌车运输，吊车起吊，插入式振动棒振捣。（2）灌注前应湿润桩基顶。（3）为避免灌注时混凝土串筒对模板和脚手架造成冲击，混凝土模板和脚手架必须分离。（4）混凝土通过料斗上料，悬挂串筒进行布料。布料方向从墩身的内侧顺时针进行。（5）混凝土按一定厚度分层灌注，一般为50～80

6、cm左右。（6）采用插入式振动棒振捣，按平行式布置振捣点，振捣点间距不大于40cm，距模板边缘保持5～10cm。振捣时间第一组为45s～60s/点，对每一个振捣部位必须振捣密实，但不能过振和漏振。（7）振捣以混凝土表面停止下沉、不冒气泡、表面平坦、泛浆为止。（8）因故间断灌注时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。（9）混凝土灌注时，施工要求设置串筒，混凝土落地高度不超过2m。（10）砼浇筑时要求随时检查模板、支撑是否松动变形，发现问题要及时采取补救措施。54、混凝土拆模、养护（1）混凝土强度达到2.5MPa以上方可拆模。拆模时应防止硬撬，撞击，以免损伤

7、混凝土表面。（2）待墩柱浇筑完毕后，根据吊车的起重能力和臂杆长度，分阶段进行框架模板的拆卸。拆卸后的模板要及时进行修复和整拼以待使用。（3）拆模后立即用塑料薄膜包裹墩柱，进行湿润养护。薄膜包裹必须严密可靠，防止被风刮走，养护时间7d。5