《返修中心作业管理办法》

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1、1、目的：1・1规范化、系统化、专业化制程中的不良品返修。1・2提升品质意识，降低不良率。2、范围:适用于公司自制件的返修中心作业。3、职责：3.1返修中心：3.1.1不良品的接收标准确认、返修以及入库管理。3.1.2不良品数据统计与反馈，对批量超标的监控与反馈。3.2品保部：3.2.1不良品返修前的检验、责任课室判定，返修后的品质检验。3.2.2对不良率超标及时提报《质量事故报告单》并跟进验证纠正预防效果。3.3各课室：3.3.1严格按照流程退料。3.3.2对超出返修中心维修能力范围，由责任单位自行组织返修或协助处理。3.3.3根据不良情况及时做好纠正预防。3.4生产部：

2、3.4.1对各课室退不良品有争议时进行协调处理。3.4.2根据返修中心反馈信息，监督各课室纠正及预防效果。3.5总经办：3.5.1协助返修中心特殊数据处理。3.5.2不定期对返修中心流程执行情况进行稽查验证。4、返修中心不良品接收标准：4.1批量性打磨不良、刮花，或因转运可能造成二次伤害的，由责任单位安排人员随线返修或安排人员处理，返修中心人手充足时可协助处理。4.2焊接A区网件/复合管等、把手/旋纽座类，退焊接课返修，炉头类退冲压课返修。4.3喷涂/搪瓷件：总装直接退喷涂/搪瓷。如有必要由返修中心返修的，由喷涂/搪瓷退返修中心。4.4漏工序、少孔、缺件，需特殊设备处理的，

3、由责任单位处理。集油盘轻微刮花的，直接退喷涂返喷处理。5、流程规范：5.1退料：5.1.1退返修中心不良品需按料号、不良种类整理并做好物料标识，确保料号与实物一致，由品保组长及以上人员进行责任课室判定。5.1.2制作《物料退回单》或《内部转移单》，须注明责任单位、不良原因、返修中心仓位（一区B021/三区B022）o5.1.3不良品接收时间点，早上10:30,下午15:30,晚上19:30。5.1.4退料单据需交返修中心专人确认，核对数量并按接收标准进行签收。5.2返修：5.2.1返修人员按照产品工艺标准要求进行返修，优先安排紧急物料、占用场地的大件物料。遇到人员不足时，及

4、时上报返修中心负责人协调各课室协助，必要时上报生产部紧急安排。5.2.2返修中需要更换配件时，由责任课室提供小件或退责任单位协助处理。5.2.3返修时慎用打磨机，避免电镀件、喷涂件及搪瓷件不能掩盖的打磨印。5.3入库：5.3.1返修工件经检验合格后，制作《内部转移单》入库。5.3.2返修入库分为：半成品可转入冲压、焊接对应的成品仓，未完工序的在制品转入冲压、焊接对应的在制品仓。5.4报废：经返修中心、品保确认不能返修的零件，制作《废品申报表》。6、持续改善6.1返修中心定期从ERP中导出退料及入库明细，发OA至各生产各课参考，作为持续改善依据，必要时组织相关人员现场研讨纠正

5、预防措施。6.2返修中心现场负责人应加强返修现场6S管理，严禁不良品堵塞通道。5.3批量不良应按《质量事故处理作业办法》纠正与预防。7、作业流程图8、记录/表单8.1《物料标识卡》&2《领料单》&3《物料退回单》8.4《内部转移单》8.5《废品申报表》8.6《质量事故报告单》9、修订记录：项次更改单号修订内容修订人修订日期批准审核编制