甬台温铁路工程作业指导书

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1、中铁二十四局集团甬台温铁路工程项目部施工作业指导书中铁二十四局集团甬台温铁路工程项目部施工作业指导书（上册）中铁二十四局集团甬台温铁路工程项目部二00六年六月226中铁二十四局集团甬台温铁路工程项目部施工作业指导书第一章路基工程第一节浆喷桩施工作业指导书一、编制依据1、设计提供的《甬台温施工图路基设计总说明》和《甬台温施图（路）》等施工图；2、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号；3、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212-2005；4、《铁路路基施工规范》；TB10202-20025、《铁路路基设计规范》；TB10001

2、-2005二、工程简介中铁二十四局甬台温项目部施工范围内有浆喷797139/113515m/根。按等边三角形或正方形布置。要求水泥土无侧限抗压强度不小于1200Kpa。三、施工操作步骤及注意事项1、浆喷桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定搅拌机械喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌转速等参数。待工艺试验经检验满足设计和质量要求后，进行大面积施工。2、施工场地平整：清除一切地面和地下障碍物。场地低洼处先抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料。3、桩位布置：按设计图排列布置桩位。在现场用经纬仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩的桩位误差±5cm。4、对进场的机具设备进

3、行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。226中铁二十四局集团甬台温铁路工程项目部施工作业指导书5、预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电动机，根据土质情况计算速率，放松起重机（或卷扬机）钢丝绳，使搅拌机沿导向架自上而下搅拌切土下沉，下沉的速度可由电动的电流监测表控制。直到下沉钻进至桩底标高。6、备制水泥浆：待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中，

4、制备好的水泥浆液不得离析，泵送必须连续。控制浆液的罐数、水泥和外掺剂的用量及泵送浆液的时间应有专人记录。7、提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到一定深度时，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，使水泥浆和原地基土充分拌和，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。直提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。8、第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。9、重复上、下搅拌：搅拌机提升到设计加固深度的顶面时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌

5、机边旋转边沉入土中，到设计加固深度后再将搅拌提升出地面。10、单根桩开钻后应连续施工，严格控制起喷及停喷高程，不得间断，以保证湿喷桩长度。如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即进行复搅，复搅重叠长度不小于0.5m，如中断时间超过3小时，则应采取补桩措施。储灰罐容量不应小于单桩用灰量加50kg。11、为保证桩底施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆坐底30s（磨桩端），使浆液完全到达桩底端。对桩身桩长范围，应采取复搅措施，将此范围内的浆液分两次喷入，使搅拌效果更佳。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌约30s秒（磨桩头），以保证桩头的均匀性密

6、实。12、清洗：集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中的残存的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净，以防止浆液硬结堵管。四、施工工艺1、浆喷桩施工工艺流程如下图所示：226中铁二十四局集团甬台温铁路工程项目部施工作业指导书浆喷桩施工流程图调平喷浆搅拌设计加固深度开工钻进钻孔对位喷浆搅拌提升成桩移位复搅（复喷）停浆面停止喷浆2、施工程序示意如下图所示。施工准备→桩位放设→桩机对位→加固浆液制备→钻进至设计标高（同时喷浆）→提升喷浆搅拌→复搅（或复喷）→检查核实电脑记录→成桩结束，⑴操作方法：①对正桩位，调整钻机机身，保证钻杆的垂直度，启动

7、钻机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，开始钻进，并关闭送气阀门，开启灰浆泵喷浆。②钻到设计孔深时，原位喷送固化剂浆液30s。③确认固化剂浆液已到桩底时，提升搅拌钻头，为便于控制成桩质量，一般不得使用Ⅲ挡提升。④提升到设计桩顶标高时，停止喷浆。⑤打开送气阀，关闭送浆阀，但空压机不要停机，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升，在原位转动2min，以保证桩头均匀密实。⑥钻头再钻到设计桩底，进行二次搅拌喷浆。⑦将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填写施工记录。⑧移动到下一个桩位。226中铁二十四局集团甬台温铁路工程项目部施工作业指导书⑵操作要点：①机身调平以钻杆是否

8、垂直为依据