对于某焊接组件高频钎焊脱焊故障工艺性分析及解决措施

《对于某焊接组件高频钎焊脱焊故障工艺性分析及解决措施 》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com俘搭钎焊专题巧．3．3分析结论在检测方面，明置接头方式焊后的目视检查和荧综上所述，造成故障件钎料填充不足的主要原因：光检查仅能检查钎料添加一端，无法观测到钎缝的另①受该零件接头形式的限制，两零件的端面贴合紧密一端，从而无法判断钎料在钎缝中的流动情况。暗置时，焊缝间隙中的空气将无法排除，排不出的空气阻止接头方式则可从钎缝另一端钎料的流出情况判断整个了熔化的钎剂和钎料向钎缝间隙的毛细铺展；②高频钎缝的基本钎焊情况。钎焊属于手工操作，完全靠操作者的目视观察来控制4．2无损检查方法分析加热温度，

2、很难消除零件之间的个性差异。对于一般焊缝内部缺陷的无损检测常采用X射线和射线、超声波(C扫描)、工业cT、红外热成像等方4故障件未被检测出分析法检验。但对于钎焊接头，由于钎缝很薄，在工件较由于目前尚无法实现只通过钎焊过程的控制来保厚、接头形式或钎焊构件形状的局限，常因设备灵敏度证零件的焊接质量要求，因此还得依赖钎焊之后的检不够而无法发现缺陷，难以发现厚度0．05mm以下的测来对零件进行进一步的筛选，以剔除不合格零件。面型缺陷。而焊接组件高频钎焊件钎缝理论间隙为0．4．1焊接组件高频钎焊结构分析025～0．06mm，故障件间隙为0．0325mm，小于0．05焊接组件上高频钎焊的接头形式如图4所示

3、，属mm，所以常规的无损检查检测焊接组件高频钎焊件钎于明置钎料接头。缝的内部质量比较困难。所以，为了保证焊接组件钎焊质量，该件在设计的受力分析的基础上，增加了500N拉力检测。从故障件生产过程来看，零件高频钎焊后均通过了荧光、500N拉力检测等各项检查并满足工艺控制要求，同时按产品技术条件要求被抽取进行了一55℃／2h低温试验，在高频钎焊钎料填充不足(仅0．7mm钎焊面)的情况下，由于钎料和母材成份不同，两者之间的线膨胀系数也有差异，在低温试验过程中在两者的交界面之间产生内应力，有可能造成缺陷钎缝的损伤，在外厂工作中受力的情况下，发生脱落。5解决措施及效果验证图4钎料明置接头方式-5．1管件增

4、加工艺排气孔该种接头方式与暗置接头方式(图5)相比，在保基于故障件形貌及上述钎剂填缝不良分析，即钎缝间隙在钎焊过程中形成封闭空间，钎缝间隙中的空证钎料的填缝方面具有明显的弱点，如钎料易向间隙外的零件表面流失，钎料受干扰易错动及钎料填缝路气无法排出，阻止了熔化的钎剂向钎缝间隙的毛细铺展的结论，采取在管距端面2mm处沿圆周对称位置打径较长等，不利于保证稳定的钎焊质量。4个．5mm工艺排气孔的方案，如图6所示，解决了钎焊过程排气不畅问题。厂2+0．12—．．图5钎料暗置接头方式图6管件工艺排气孔662Ol1年第3期学兔兔www.xuetutu.com—钎焊专题r蜉掳5．2增加内窥镜检查右。基于焊接组

5、件高频钎焊仅能在添加钎料端目视检6结语查钎焊质量，不能在钎焊另一端检查钎焊质量的局限性，增加“高频钎焊后内窥镜检查管件4个．5mm工鉴于目前高频钎焊过程控制和后续检测的局限艺排气孔处应有钎料，但不应有焊瘤”的检验控制要性，为进一步提高一次钎焊合格率，减小生产质量波求，当4个工艺排气孔位置均有钎料时，通过零件尺寸动，后续仍需从以下方面进行努力改进。理论计算钎着率约占整个钎焊面积的60％，解决了钎(1)进行高频钎焊设备的自动控温和自动控制时焊后无法检测钎着率问题。．间的研究，并针对自动控温和时间的高频设备进行零5．3钎缝间隙的控制件工艺参数的摸索试验，尽可能降低对操作人员技能基于HLAgCdZnC

6、u钎焊1Crl8Ni9Ti不锈钢推荐钎的依赖性，主要依靠设备控制稳定零件钎焊质量。缝间隙0．05—0．15mm，而焊接组件管件和延伸件钎(2)配备可视化内窥镜进行零件检查，降低检验焊装配间隙要求为0．05—0．12mm(即钎缝间隙为人员视觉疲劳；进一步进行无损检测研究，通过无损检0．025—0．06ram)。为提高钎剂和钎料填缝能力，工艺测钎缝钎着率情况，制定无损检测钎着率验收标准。内控钎缝间隙为0．0375—0．06mm，控制在现有工艺要求钎缝间隙0．025—0．06mm的中上限。通过内控．10延伸件内孔64．8：。Omm改为64．8：。O．10mm实现。．∞．盯作者简介：闫晓锋，1976年

7、出生，工学学士，高级工程师。主5．4效果验证要从事焊接工艺技术研究与管理工作，已发表论文上述措施已通过试验验证和生产批考核，一次钎3篇，沉淀硬化不锈钢时效后焊接工艺研究曾获部焊合格率在70％左右，通过返修合格率可达85％左级科技进步三等奖。·书1最新手工电弧焊技术培训26．40元2电气工程师便携手册5O．40元3晶闸管整流弧焊机的设计与调试22．O0元4焊接材料产品样本36．00元5低合金结构钢的