简支箱梁张拉作业指导书

《简支箱梁张拉作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、目录1主要内容和适用范围11.1主要内容：11.2适用范围：12预施应力全过程和要求：12.2钢绞线束的制作、安放质量要求：42.3梁体预施应力及质量要求：53.预应力施工操作过程及滑丝、断丝的处理:74.锚外钢绞线切断85.预施应力注意事项:86封锚87压浆、封锚试件制作及养护要求：9-1--1-1主要内容和适用范围1.1主要内容：本标准规定了预制后张法预应力混凝土双线简支箱梁张拉工序中各环节的操作要点和要求。1.2适用范围：适用于后张法预应力混凝土双线简支箱梁的张拉工序。2预施应力全过程和要求：预应力施工的全过程分为：预应力钢绞线的领取、送检；钢束的制做及穿放；梁体张拉；管道压浆；封锚。张

2、拉千斤顶及张拉用油表送检。 2.1预应力施工前的准备工作及质量要求：预施应力前，应做好如下准备工作： 2.1.1检查梁体砼的质量，梁体表面若有轻弱缺陷可在预施应力后进行修补处理；若有较大缺陷时应在张拉前修补，缺陷严重削弱梁体断面时应另行处理，暂不予张拉。 2.1.2各阶段张拉前应检查梁体强度是否满足相应规定要求。2.1.3当梁体砼强度≥28.5MPa时，方可对梁体进行预张拉；当梁体砼强度≥43.5Mpa时，方可对梁体进行初张拉；当梁体砼强度≥53.5MPa且弹性模量达35.5Gpa时；混凝土龄期不少于10天方可进行全部预施应力。2.1.4不允许梁体未加预应力就在生产台座上放置过长的时间，以免梁

3、体混凝土收缩开裂。初张拉后可将梁移出生产台座，置于存梁台位上，等待全部预施应力。2.1.5千斤顶油表的校正检查：-9-千斤顶在预施应力前必须经过校正，确定其校正系数。千斤顶有下列情况之一者，必须重新进行校正：a.千斤顶校正有效期限超过一个月。b.千斤顶经过大修或严重漏油及经拆除修理后。c.千斤顶的校正系数应在1.0～1.05之间，如校正系数大于1.05则重新校正。2.1.6我场采用预应力用油压表应精度为0.4级，取大表盘读数60MPa，读数分格应不大于1Mpa的防震型油压表。油压表在下列情况下，必须重新进行校核：a.油压表校正有效其已达一月。b.油压表使用时超过允许偏差或发生故障。2.1.7锚

4、具2.1.7.1锚具应符合设计规要求，锚垫板应能安装密封盖帽。每次进货时均要检查供应商出厂检验报告。同时对进场的锚具应进行日常规检验。验收批应按同厂家、同规格、同品种、同批号每批不大于1000套作为一个验收批；不足1000套也按一批计。日常检验项目包括：外观、硬度和静载锚固性能、锚口摩阻、喇叭口摩阻。外观检验抽取10%，且不少于10套；硬度检验抽取5%，且不少于5套；夹片每批至少抽取5片进行硬度检验；静载锚固能力检验抽取3套。其技术指标应符合TB/T3193《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》的规定。2.1.7.2任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达2-3年者应进行

5、型式检验。型式检验的项目、质量要求应符合《客运专线暂行技术条件》的规定。-9-2.1.7.3作业队在使用锚具前，应查看是否有试验室进场检验合格证明，并逐个检查锚具外观，不得沾有污物，发现有异常情况及时反映，并将锚具退回到料库另行处理，不合格的锚具绝对不能使用。2.1.7.4锚具应设专人保管。存放、搬运时均应妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。2.1.8钢绞线2.1.8.1预应力筋采用1×7-15.2-1860-GB/T5224的钢绞线。其性能应符合GB/T5224的要求。2.1.8.2进场的每批钢绞线应有厂家提供的实际弹性模量值。2.1.8.3每次进货时均要检查供应商出厂检验报告。同

6、时对进场的每批钢绞线应做日常检验。每批钢绞线应由同厂家、同品种、同规格、同批号的钢绞线组成，并不得大于30t。日常检验项目包括：破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率。其质量要求应符合GB/T5224的规定。2.1.8.4钢绞线应从每批中任选3盘进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力学性能的试验，如每批小于3盘，应逐盘检查。2.1.8.5力学性能的抽样检验，应在选定的各盘端部正常部位截取1根试样，进行拉力（整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率）试验。当试验结果有1项不合格时，除该盘应判为不合格外，并应从未试验过的钢绞线盘中取2倍数量的试样进行复验。当仍有1项不合格时，则该批钢绞线应判

7、为不合格。2.1.8.6松弛性能应由厂方提供试验报告。2.1.8.7任何新选货源都应进行型式检验。型式检验的项目、取样数量及质量要求应符合GB/T5224的规定。-9-2.1.8.8钢绞线制束前应查看是否有试验室进场检验合格证明，并检查钢绞线束的外观质量。钢绞线散盘后应仔细检查外观，发现劈裂重皮、小剌、死弯、油污等需进行处理；不得有损伤扭结现象。如发现脆断等异常现象，应及时反映并复验材质，不合