现浇箱梁张拉作业指导书

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1、引桥现浇箱梁张拉作业指导书SIK3HYDR0屮国水电建设集团路桥公司红光路洼河大桥项冃部二O—四年六月一、适用范围2二、编制依据2三、工程概况2四、预应力材料3五、现浇箱梁后张法施工工艺4六、预应力理论和实际伸长量的计算56.1预应力理论伸长值的计算56.2实际伸长量的量测及计算方法6七、安全操作规程7附表9箱梁张拉作业指导书一、适用范围此施工方案适用于红光路洼河桥引桥现浇桥箱梁张拉施工。二、编制依据(1)红光路洼河桥施工图纸；(2)《公路桥涵施T技术规范》JTG/TF50-2011；(3)《公路工程质量检验评定标准

2、》第一册土建工程JTGF80/1-2004；(4)《路桥施T计算手册》；(5)《路桥施工常用数据手册》；三、工程概况本工程引桥共三联4*30+3*30+3*30m单箱U!室断面，预应力钢束15①s15.2mm的高强度低松弛钢绞线；纵向预应力锚具采用M15-15的锚具及连接器。横向预应力采用钢绞线15-4扁朿。四、预应力材料1、预应力钢绞线采用①s15.2,抗拉强度标准值为1860MPa高强低松弛钢绞线，技术性能应符合国家现行《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)的规定和满足设计要求，公称直径15.2mm,公称截

3、面积140mm2,锚下控制应力6con=1395MPa0预应力钢绞线进场吋应分批验收，验收吋除应对其质量证明书、包装、标志和规定等进行检查外，尚须按下列规定进行检验。每批钢绞线应市同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢绞线组成，并不得大于60t。钢绞线应从每批中任取3盘进行表面质量、直径偏差和捻距外观检查及力学性能的试验,如每批少于3盘，应逐盘检查。力学性能的抽样检验应在选定的各盘端部正常部位截取1根试样，进行拉力(整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率)试验。当试验结果有1项不合格时，除该盘判为不合格外，还应从未试验

4、过的钢绞线盘中取2倍数量的试样进行复验，当仍有1项不合格时，则该批钢绞线判为不合格。松弛性能需有厂方提供试验报告。2、锚具、夹具和连接器应符合国家现行《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)的有关规定并经检验合格后方可使用。锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能、类别、型号、规格及数量外，还应按下列规定进行验收：同一种类、同种材料和同一生产工艺口连续进场的锚具、夹具应以不超过2000套组为一个验收批，连接器以不超过500套组为一个验收批。检验锚具、夹具和连接器的外观、硬度和

5、静载锚固系数。五、现浇箱梁后张法施工方法1.待箱梁磴强度达到设计强度的95%,弹模达到85%混凝土龄期不少于7天时即可张拉。2•对钢绞线张拉前，应对梁体进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求，张拉前，应对千斤顶、油泵等各项张拉设备进行详细检查，符合要求后方可进行操作。张拉采用双控张拉。3.张拉使用的锚具及夹片，必须经过试验合格后方可使用。锚具安装位置要准确，锚垫板承压面、工作锚、工具锚与孔道中心线垂直，锚具中心线与孔道中心线重合。张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。4•张拉时应预先调整其初应力，

6、使相互之间的应力一致，张拉程序：初应力15%ocon—30%ocon—100ocon（持荷3min后锚固）5•张拉作业人员，要站在千斤顶和梁体侧而操作，严格遵守操作规程。张拉过程中，作业人员不得擅自离开岗位，严禁在千斤顶前方站人，并采取保护措施，设置警示牌。6•张拉时，要准确测量和记录张拉数据。计算好伸长量。同时耍详细记录张拉过程中发生的问题。6.在一个孔道张拉完成后，测得的实际伸长量与计算伸长量之差应在土6%以内，否则应暂停张拉，待杳明原因并釆取措施予以调整后，方可继续张拉。&箱梁张拉完毕，耍将多余的钢绞线用手砂轮

7、切割机切除，并用环氧树脂水泥浆封锚，以防钢绞线生锈。预应力钢绞线后张法检查项n1张拉应力值符合设计要求查油压表读数，每朿2张拉伸长率（％）符合设计规泄，设计未给定时±6%尺量：全部3每个断面断丝Z和不超过该断而钢丝总数的百分比1%目测:每束检查每束钢绞线断丝或滑丝1丝6.1预应力理论伸长值的计算后张法预应力筋理论伸长值及预应力筋平均张拉力的计算公式如下：AL=PPXL/(APXEP)(1)PP=PX(1-e-(kx+u0))/(KL+u0)(2)式中：AL预应力筋理论伸长值，mmL预应力筋的长度，mmPP——预应力筋

8、的平均张拉力，NX-—-从张拉端至计算截面孔道长度，mAP预应力筋截面面积，mm2EP预应力筋的弹性模量，Mpa,P----预应力筋张拉端的张拉力，N9—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，radk—--孔道每米局部偏差对磨擦的影响系数，取0.0015u——预应力筋与孔道壁的磨擦系数，对塑料波纹管取0.17o6.2实际伸长量的量测及计