锅炉机组检修后的检查和试验

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1、锅炉机组检修后的检查和试验第一节　检修后的检查与验收锅炉机组在新安装或检修后，热力工作票必须全部注销，运行人员应详细了解设备异动情况，对设备进行全面检查验收。一锅炉外部检查1检修用的脚手架及其它材料、工具和垃圾等应全部清除干净。2锅炉风室防爆门应完整无损。3炉顶和运转层各通道、地面及运行层周围清洁无杂物且通道安全、畅通。4各部照明完好，事故照明可靠。5平台、楼梯、围栏、盖板应完整，符合安规要求。6各处挡板、连杆应灵活好用，各部销子牢固，铭牌及开关指示应齐全、准确、明显。7各吹灰设备配套齐全，经试运无故障。8锅炉设备附

2、近的消防用具完好且有足够数量。9各膨胀指示器应完整，指示正确，刻度清楚。10锅炉机组内的支吊架完好，管道保温完整，炉墙及各风道烟道完整严密无裂缝。11一、二次风机、返料风机,引风机经调试结束并符合要求，同时使各风门挡板处于关闭位置﹙引风机入口、出口挡板关闭﹚。观察孔、检查孔、人孔门开关灵活，关闭严密，固定牢靠。12盘面清洁，DCS各种指示与实际相符。13通讯设备、联系信号、常用工具、表格记录本齐全。14所有检修工作票注销。15安全门正常投入，检查排汽管连接牢固。二锅炉内部检查1燃烧室、旋风筒、烟道、风道等内部检查无人

3、，清洁无杂物。2各受热面完整无损且无结焦、积灰现象。3燃烧室（包括风室）、旋风分离器、返料器的耐磨耐火材料无明显裂纹及起壳现象。4锅炉床面、冷渣器和返料器内无杂物。5风帽无堵塞、损坏,变形,脱落,脚手架全部拆除,床料填加完毕。6燃料给煤口不应有损坏现象，二次风喷嘴应完好，无结焦.7检查炉内各测压、测温元件无严重磨损、烧坏。8检查完毕后,严密关闭各人孔门.三汽水系统检查1检查汽水系统阀门、法兰、门杆螺丝应坚固，无松动和明显缺陷，保持完好，盘根应有足够的压紧余隙，手轮完整，固定牢固，阀杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。

4、2各放水门、疏水门及空气门应完好并处于相应的位置。3汽包人孔门完整无松动，各承压件无泄漏现象。检修时加装的堵板应拆除。4在DCS上试开各电动门、执行器，开关应灵活，连杆牢固，开关方向正确，开度指示与现场相符。5汽包水位计检查：5.1汽水连通管畅通，保温良好。5.2就地水位计密封完好，刻度清晰准确。电接点水位计完好可靠。5.3汽门、水门及放水阀严密不漏，开关灵活。5.4水位计照明充足。水位刻度指示清晰。6启炉时，汽水系统各阀门开度，位置按“启炉时各阀门位置表要求执行”（第四章第二节）。四．主要辅机检查1所有保护罩完整、

5、牢固，靠背轮连接良好。2地脚螺丝齐全、紧固，运行平台上清洁，无杂物。3轴承冷却水畅通，水量充足。4轴承润滑油洁净，油质良好,油位正常、放油门及轴承无漏油现象。5事故按钮完好、可靠。6各风机、电机轴承和电机线圈温度表应齐全好用并投入，DCS上指示正确。7各风机消音器入口滤网应完整、无杂物。8风机出入口挡板及执行机构动作灵活，开关方向正确，开度指示与DCS上指示一致。入口挡板应关闭严密。9电机绝缘合格，接地线完好，送电备用。10辅机现场照明充足，环境整洁。11联系热工，确认一次元件完整良好，且与DCS联调完毕。五燃气系统

6、检查1燃气系统及系统上的管道、阀门及气压表无漏气现象，检查了解气储罐气量充足，并做好记录。2检查气枪供气速断阀门关闭3检查气枪延伸，送出正常，高能点火器打火正常。4检查气枪应完好无损，并通过试验，良好，牢固。5气压表完好,指示正确,校验合格.六阀门、挡板实验1电动门试验：1.1确认试验阀门对运行系统无影响，联系热控人员及检修人员到场。1.2电源己送上，信号指示正确。1.3确认阀门的开关位置，DCS画面指示正确。1.4置于就地位置，开关灵活，行程到位。再置于远程位置。1.5在DCS上操作电动全开、全关阀门一次，检查开、

7、关显示信号正确、开关灵活、方向正确，并记录全行程开关时间。1.6试验结束后,将阀门倒至正常位置。2电动调整门试验2.1确认试验阀门对运行系统无影响，联系热控及检修人员到场。2.2各试验阀门电源,气源送上，信号指示、开度指示正常。2.3将操作开关置于”手动”位置,开关灵活,再置于”远程”位置.2.4用DCS画面选择相应调整门，分别进行间断和连续开、关行程各一次并记录连续全行程开关时间，核实信号（反馈）指示、开度指示就地与DCS画面相符，方向正确，行程到位。3档板的试验：3.1确认试验档板对运行系统无影响，联系热控及检修

8、人员到场。3.2各试验阀门电源,气源送上，信号指示、开度指示正常。3.3将操作开关置于就地位置，开关灵活，行程到位。再置于远程位置。3.4检查各档板执行机构的切换把手在电动远程位置。3.5调整DCS画面上操作相应档板，分别进行间断和连续开、关行程各一次，核实信号（反馈）指示、开度指示就地与DCS画面相符，方向正确。4注意事项：4.1试验时近、远