#1锅炉检修后水压试验方案

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1、#1锅炉检修后水压试验方案一、#1锅炉水压试验组织机构试验总指挥：冯宇亮副总指挥：张哲宏、刘文军、任继才参加人员：胡文琦、韩继忠、张治国、李有文、刘帅、薛学敏、李晓东、张晓军、任丙盘试验指挥：当值值长试验操作组：当值运行人员试验检查组：漳电维护锅炉专业二、#1锅炉水压试验目的：#1锅炉检修后进行水压试验，以检查锅炉受热面及其他承压部件有无泄漏现象；尤其是锅炉受热面更换后的焊口情况，确保锅炉的检修质量及机组启动后的安全稳定运行。三、水压试验压力过热器系统以过热器出口工作压力25.4MPa.g的1.1倍（即27.94MPa.g）作水

2、压试验；再热系统以再热器进口工作压力4.37MPa.g的1.1倍（即4.81MPa.g）单独进行水压试验。四、水压试验的范围1、过热器系统：自省煤器进口至过热器出口水压试验堵阀前。包括过热器一、二级减温水管路、锅炉汽水管道附件一次门前系统。2、再热器系统：再热器系统自冷段再热器进口管道水压试验堵阀至热段再热器出口管道水压试验堵阀。3、PCV控制阀不参加水压试验。4、高加不参加水压试验。5、储水罐液位变送器不参与超压试验。五、水压试验前的准备1、检查与锅炉水压试验有关的汽水系统检修工作已结束，工作票已终结，炉膛和锅炉尾部无人工作。

3、2、水压试验前应将主蒸汽、再热蒸汽管道和下水连接管道、过渡段水冷壁连接管道、启动系统连接管道、集箱等各管道上的恒力弹簧吊架、可变弹簧吊架、炉顶恒力及可变弹簧吊架以及碟簧吊架用插销或定位片予以临时固定，暂当刚性吊架用，水压后应拆除。锅炉所有安全阀应采取防起座措施，PCV阀的控制开关处于“OFF”位置，防止水压试验时开启。3、压力表均已校准，压力传送管均正确连接，压力表前阀门处于开启位置；4、水压试验压力以就地压力表指示为准，压力表精度在0.5级以上，并与DCS压力指示进行校对。5、关闭不能承受水压试验压力的仪表和附件的阀门。6、水

4、压试验前，运行值班员按正常启动锅炉上水进行检查和操作，并做好记录。7、过再热器水压试验堵板已加装，打开机侧主再热蒸汽管道疏水门，水压试验前、后要分别检查各膨胀指示器指示值。拆除支吊架销子或倒链。8、确认水压试验用的除盐水水质合格，上水温度一般以50～70℃为宜，炉水温度最低不低于50℃，启动一台电动给水泵上水至储水罐正常水位。9、水压试验过程中，保持汽轮机连续盘车，监视缸温变化，开启机侧主再蒸汽管道疏水至大气扩容器手动门，以监视过再热器堵板的严密性。六、水压试验步骤1、水压试验由运行人员负责操作，检修维护人员负责检查，有关专业技

5、术人员参加。2、水压试验应设专人负责升压，升压和降压时要得到现场指挥的许可才能进行,升压速度应缓慢平稳。3、升压过程中或超压状态下禁止一切本体及受热面检查，在停止升压，并且压力稳定后才能进行检查。4、水压试验顺序，应先做再热器系统，后做过热器系统。5、再热汽系统水压试验操作：（1）再热器水压试验时，利用电动给水泵的中间抽头，通过再热器减温水管进水、升压。当再热器各空气门见水后停止上水，关闭再热器各空气。（2）以0.20MPa/min的升速率升压至2.0MPa时暂停升压稳压10分钟进行检查，观察压力无变化，受热面无异常后，继续升压

6、至工作压力4.37MPa。（3）在额定压力下保持20分钟，对锅炉汽水系统进行认真检查，查看有无泄露。检查无漏泄或异常现象后，再继续升压至4.81MPa，在此压力下保持20min，降到工作压力，再进行检查，检查期间压力应维持不变。（4）关闭进水开启疏水门以0.3MPa/min的速度降压。当压力降至0.2MPa时全开再热汽系统空气门及疏水门,将水放净。6、过热器系统水压试验操作：（1）在锅炉储水罐正常水位的基础上，退出361阀自动调节并关闭，用#1A电动给水泵继续向过热器系统上水，直至各过热器空气门见水后逐个关闭。（2）当所有过热器

7、系统空气门见水关闭后，锅炉开始升压，注意升压初期电泵勺管应在最低位置，用给水旁路调整门控制升压速度，当给水旁路全开后,用电动给水泵勺管控制升压速度。（3）以0.20MPa/min的升速率升压至高过出口压力13MPa时暂停升压进行检查，观察压力无变化，受热面无异常后，继续升压至25.4MPa后，暂停升压，检查无漏泄或异常现象后，再继续升压至27.94MPa，在此压力下保持20min，降到工作压力，再进行检查，检查期间压力应维持不变。（4）检查完毕，开启疏水门以0.30MPa/min的速度降压。当压力降至0.196MPa时全开过热器

8、系统空气门及疏水门，将水放净。七、水压试验合格标准1、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。2、受压元件无残余变形。八、锅炉水压试验安全注意事项1、试验期间，工作人员应严格执行《电业安全作业规程》中相关规定。2、试验过程中，承压部件及炉内严禁一切检修工作。3、