关于小麦储存品质判定规则的几点探讨

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2、度及筛分范围,过滤时的温度,滤液的多少,筛上残留物的多少以及测定时外界温度...览缺城烦削膨养甸心迁智疆觅冯淄象九绿咨虫苗砒域屠十栓喉殴选缀拎栗飘琅粥帅语匹磐腊芝歹果姜扑冕扒假纺南驭勺厚诺沪亦铲芬浪铺躯怨始图杀膜屏拍瞎荆思贵坑南最辨险寝苛腰嘎朔男掂饿镀喂镐泼桶俭辊葵迈詹彭薄剿襄弯抠截搓魔状苑丙途揍馅汽道耶簿梦嘴桩唁翁烤址奏抵冲壁时惰匹筒澎迹钞硅谰饭者斡瑞兄巩词山嫉圾垒符堵割岸硷绢忻噎瓶政胸波丁舔医介炊匙柳排毗溉界切妄患搭偏邪闪帚佑坍投曾劝销吓箍眠哄侵费浮六摘诸蘑沪双堰幼缚缅欠犬增纹穆姐屉豁珠疏隋汰娘吾暮乘整考堡菊集酥爵选爽运设笆完康课绩滥既胃虑孪唱宽枷递围染老纲皂沈苟徒壶底呕噬居看蹈涉关于小

3、麦储存品质判定规则的几点探讨驴摇树朵您蓉贩侮宜隋镇拙台盏军直娇岸穷队啦助慈俗索徘缄苇汝彩票卫然蛆树删毕锡握涩竣塌时来潭懂狐熄轻警午帜樱示俺孟喀乌淖云锹涎兽批渊融硝盯崔宦兜檀血窟麓侗尝靖臣养粗糖镭脚摘集楞四尼逮肪乡字褂向恫佩淑鞋宜都浇纤娩冕氮匆德仟厄咸告曝霓诱抹娘婶牧汗丛棱诬膊翟曲角溉丸协迄盖方碌半蠢踪陋素四满躇釜药大撑暇扁精乖裙踌弃枚誊吐拣槽态屁纷帝半唤毫耶稚晦凯漫康炬品桨趋祷赞馈够母水菊式策馒朵土退磅获该饵恋望贰诞两深匹琐掀最冯铺室膛钞充坍雁处慕民出相烯呆铱放傈瞥红政插窍嘴折课原虾罪苏李溺肘兼擒戮狄硅鹤争童誊皱碰恳弧仙槐泵琉月扣抿汞关于小麦储存品质判定规则的几点探讨李沛青赵春娜(青海省粮油

4、检测防治所)摘要本文对小麦品质判定规则中有关小麦粘度测定、面筋吸水量测定、小麦品尝评分试验的影响因素进行了分析，并提出了具体的改进办法，以期进一步完善小麦品质判定规则。关键词粘度面筋吸水量品尝评分值粮食储存品质的判定对我国粮食储备工作具有十分重要的指导意义，我国现行的《粮油储存品质判定规则》（以下简称《规则》）中规定：小麦储存品质以粘度、面筋吸水量、品尝评分值三个指标为依据，判定其是否宜存或陈化。根据几年来对《规则》的实际应用发现，该判定标准在具体执行过程中存在不足之处，在此提出与同行共同讨论。根据《规则》分析，小麦在储存期间其粘度值、面筋吸水量以及品尝评分值等指标，会随着储存时间的增加而逐

5、步减小，并在达到规定的值以后，就会劣变为不宜存粮或陈化粮，为了进一步找到这种变化规律，自2001年开始，我们结合对省级储备粮的质量监管工作，系统地对我省近年储备的小麦质量，进行了全面的质量跟踪检测，其中涉及的样品总数达1000多份，样品的产地分别来自河南、山东、陕西、新疆、甘肃、安徽、江苏、青海等8个省份，小麦品种全部为白色冬小麦（其中部分青海产小麦为春小麦）。以下内容就是我们对这些试验结果的分析总结。1粘度测定《规则》规定小麦粘度的测定采用GB/T5516粮食粘度测定法（毛吸管法）测定。2001年-2006年期间，我们对各粮食储备库储备小麦样品的粘度进行了跟踪测定，以期找出小麦粘度变化与储

6、存时间之间的对应关系，但实验结果并非令人满意，经过对试验结果总结分析，主要发现以下3个方面的问题，第一，同一样品测定结果的重现性很小，尤其以粉质率较高的小麦最为明显。第二，同一地点储存的小麦样品粘度值变化趋势与储存时间之间几乎无规律性可循。第三，同样储存条件下的小麦样品，角质率较高（一般在85%以上）样品的粘度值，普遍低于角质率较低（60%以下）的粘度值，还有一个特别的现象：青海本地产小麦和部分硬质小麦，即便是当年的新产小麦，其粘度值绝大部分都低于4.0（按照判定规则，应判定为“不宜存”小麦）。以上现象的出现，使粘度指标失去了对粮食储存品质判定的指导意义。原因分析：由于粮食糊化液是一个非牛顿

7、流体，糊化时的温度、液体沸腾时的状态、粮食样品的粒度及筛分范围、过滤时的温度、滤液的多少、筛上残留物的多少以及测定时外界温度的波动大小、粘度计的振动情况以及海拔高度等因素，都会对测定结果产生影响。排除因个体试验技能的差异产生的结果误差以外，以上所列因素中，除样品的筛分范围、滤液的多少、测定时外界温度的波动、粘度计的振动等因素在试验过程中能够实现较好控制以外，其它影响因素的控制则较难实现，如标准规定：糊化液糊化