产品质量管理及考核制度

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1、海量资料超值下载产品质量管理及考核制度1目的为了规范公司进厂原辅料及出厂产品质量关，严格对影响产品生产过程质量的细节进行控制，同时加强质检环节；原辅料质量从采购过程加于控制，严格进行验收把关，确保进厂原料合格，销售产品合格，特制定本办法。2适用范围本办法适用于进厂原辅料及出厂产品过程的质量管理。3进厂原辅料产品质量管理及考核办法3.1进厂原辅料必须严格按公司质量内控标准进行采购。严格执行合同规定,否则每失误1次考核责任单位100元,对生产造成重大影响按损失的10%进行扣赔；3.2进厂原辅料由使用单位严格按公司质量内控标准进行质量验收入库工作，

2、质检部、供应部参与验收，验收后的堆放、保管、标识由使用单位负责，验收时发现有质量问题必须及时反馈采购单位，并采取相应的处理措施，否则每次.项考核责任单位100元。3.3进厂原辅料质量检验严格按内控标准进行检验，化学质量的检验质检部必须公平公正取出具有代表性样品，不得弄虚作假，严格按检验计划检验,否则每违反次.项考核责人单位100元；并对弄虚作假单位或职工提交公司进行处罚。3.5进厂原辅料进厂后使用单位必须严格进行分类、规范堆放，不得混装、做好相应标识，并按季度或月分开堆放,以便准确盘点,否则每违反1次.项考核100元；3.6各使用单位必须建立

3、物料验收管理台帐,台帐记录内容必须齐全、清楚明了,否则每次考核200元；3.7原辅料因验收原因出现物料短缺,由使用单位负责，若属检验计量失误每次考核质检部200元。3.8各二级单位之间调拨各种原辅料时,必须合理安排好装卸、倒运调配工作，尽量减少倒运过程损失，否则每发现1次考核100元。4硅铁产品质量管理及考核办法4.1硅铁产品必须从生产过程进行全过程管理，严格按生产相关规定组织生产，严责上不允许产出不合格产品，产出不合格产品不允许入库，生产单位自行负责处理；4.2产品中不得带夹渣、泥土、冒瘤、其它非冶炼过程所带异物，否则每炉考核50元；因生产

4、原因出现产品粉化，每次考核200元，销售到客户出现粉化视情节每次考核生产单位200-1000元。④海量资料超值下载4.3产品浇铸厚度不得超过100mm，否则每块考核50元；4.4中间漏铁的硅铁锭不得入库，影响产品的外观质量，炉台自行处理后合格后方可入库，否则每次每块考核50元；4.5垫锭模用的碎硅粒度不得大于10mm以上,否则每次考核50元；4.6硅铁产品出模后必须进行取样分析合格后方可入库，否则每次考核100元4.7硅铁锭必须按炉入库，提锭时不得将产品质量不明的硅铁混装或混合计量,否则每次考核100元；4.8硅铁产品入库前必须进行计量，否则

5、每次考核100元；计量失真每次考核100元；4.9入库时必须按指定产品牌号65硅、72硅、75硅区域分开堆放，否则每次考核100元；4.10质检部严格对入库产品质量进行质量检验，检验数据失误1次考核100元，因检验数据造成销售质量事故，视情节考核200-1000元；4.11硅铁产品因生产控制不均匀，造成销售质量事故视情节考核生产单位200-1000元；4.12产品库存出现短缺，由于人为原因由责任人负责，由于管理原因每次考核责任单位200元；4.13产品包装失误、发货失误，每项.次考核责任人200元。5工业硅产品5.1工业硅产品必须从生产过程进

6、行全过程管理，严格按生产相关规定组织生产，原则上不允许产出不合格产品，产出不合格不允许入库，生产单位自行自行处理；5.2产品不得带有泥土以及其它非冶炼异物，不得夹渣及夹杂物，否则每锭考核50元；5．3浇铸产品不得超过厚度220mm，防止偏析引起质量波动，引发质量事故，否则每锭考核50元；5.4产品入库，应分开堆放，炉与炉之间应有明显的分界线,不得交叉污染，否则每锭考核50元；5.5产品精整处理由质检部负责监督民工严格按合同规定加工，否则按《工业硅精整管理办法》进行考核。5．6质检部严格对入库产品质量进行质量检验，检验数据失误1次考核100元，

7、因检验数据造成销售质量事故，视情节考核200-1000元。5.7工业硅产品因生产控制不均匀，造成销售质量事故视情节考核生产单位200-1000元。④海量资料超值下载5.8产品库存出现短缺，由于人为原因由责任人负责，由于管理原因每次考核200元。5.9产品包装失误、发货失误，每项.次考核责任人200元。6各种副产品6.1经质检部分捡包装后的副产品及生产单位手捡后的各种工艺渣均视为副产品：主要进行销售的副产品有工业硅渣、工业硅边皮硅、工业硅碎硅、工业硅包硅、硅铁硅渣、硅铁碎硅、硅铁碎硅、微硅粉等。6.2各相关单位严格按类别进行分类并分开堆放，不允

8、许混装，否则每次考核责任单位100元。6.3管理各种副产品严格按产品性质要求进行储存、包装，否则发现1次考核100元；6.4各种副产品的销售严格按合同需求进行发货，