脱硫工程烟气系统调试方案

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1、锅炉烟气除尘脱硫系统调试方案①脱硫工程烟气系统调试方案⑩烟气脱硫装置调试方法①锅炉烟气除尘脱硫系统调试方案目录一、前言1二、脱硫装置的启动13三、布袋除尘器的调试13一、前言新疆新昆轮胎有限公司一期工程将建设一台35T/H链条炉，后期将陆续建设4台35T/H锅炉，本次设计将对1台35T/H锅炉进行设计其公用系统及其他辅助系统及设备均按五台炉共用考虑，以满足以后扩建的需要。脱硫系统主要包括烟气系统；二氧化硫吸收系统；渣处理系统；吸收剂制备系统；公用系统。新昆轮胎厂工程烟气脱硫采用沈阳伊特公司的"钠钙双碱法"脱

2、硫工艺，吸收剂为石灰与碳酸钠，粒度要求90%通过250目，副产品为石膏。脱硫装置的烟气系统、吸收系统采用一炉一塔单元制配置。吸收剂制备等系统采用公用配置。本装置采用PLC控制系统，整个脱硫系统的运行可实现自动控制、并具有切换手动控制功能。脱硫系统的关键设备、阀门、仪器仪表采用技术可靠生产厂家所生产的设备。根据系统介质特性，对设备、阀门、管道等材质作防腐设计。脱硫效率：设计煤种BMCR工况脱硫效率不小于90%。本《调试大纲》是昆仑有限公司35T/H锅炉烟气脱硫工程在启动试运过程中，分系统调试和整套启动试运的技

3、术指导性、综合性文件。主要明确启动试运各阶段、各单位的分工、职责，并明确整套启动试运阶段的综合性调试项目原则方案和执行程序。调试工作是脱硫装置建设过程中最后一道环节，也是使装置由设计蓝图转变成为可产生效益的实际运行装置承上启下的重要环节，调试工期直接影响到装置的投产时间，调试质量控制将决定装置的长期安全、稳定、高效运行，因此，调试过程中，必须严把质量关，严格执行本大纲的条款，合理地组织脱硫系统启动调试工作，提高调试质量，达到合同、国家、地方有关法津法规标准的要求，使脱硫系统尽快投入运行发挥其经济、环境、社会

4、效益。调试工作的核心是提高质量水平，严格工期控制，努力使调试工作的质量水平达到全优，按期投产。安全文明生产是开展一切工作的前提，调试工作中的安全文明生产是保证调试顺利和高质量的不可替代的基础，在调试执行过程中必须保证设备、人员安全，必须严格执行各项“安全法规”、制定和执行事故防范措施，贯彻“预防为主”的方针，做到防患于未然。调试的任务：通过调试使设备、系统达到设计最优运行状态，装置各参数、指标达到设计保证值，使装置顺利移交建设单位。二、脱硫装置的启动1.1公用系统的启动1.1.1工艺水系统的启动：检查工艺水

5、管路是否有水并压力正常。检查至工艺水各个系统供水管道应畅通，无堵塞。1.1.2箱、罐、池及吸收塔的上水和冲洗1.1.2.1吸收塔上水1.1.2.1.1开启吸收塔除雾器冲洗水进水手动门。1.1.2.1.2启动除雾器冲洗水向吸收塔注水，吸收塔内液位约4.8m时，开启吸收塔底部排浆手动门。确认吸收塔放水水质清洁无杂物后，关闭吸收塔底部排浆手动门，若吸收塔内杂物较多，应将吸收塔内水放尽后，再重新向吸收塔上水，直至冲洗合格。确认吸收塔冲洗干净。1.1.3.1再生池、氧化池、沉淀池及循环池的上水脱硫装置启动前，需向池内

6、注入工艺水，为系统的运行做好充分准备，由于池内需水量大，注水时间长，应利用厂内可以使用临时水源对池子进行加水。1.1.3.1.1池子注水高度为5m，这样可以保证各池子，通过溢流口互相联通溢流，建立水平衡。1.1.4化灰器、钠碱罐的注水，都采用开启工艺水阀门注水至要求高度后关闭工艺水阀门。，1.2石灰上料系统的启动1.2.1正常运行时，石灰仓料位低至2.0m时应启动该系统。1.2.2启动石灰粉仓顶除尘器。1.2.3启动斗士提升机。1.2.4人工向料斗内加入石灰粉。1.2.5启动完毕，检查各处下料均匀，石灰粉仓

7、料位达到高料位报警时，停止石灰石卸料系统运行。1.3制浆系统的启动1.3.1正常运行时，化灰器液位低至0.5m时应启动该系统。1.3.1.1自动开启工艺水阀门,向罐内加水1.3.1.2自动开启星型卸灰阀、螺旋输送机向罐内加入定量的石灰粉。1.3.1.3视石灰粉仓料位情况，必要时启动石灰上料系统运行。1.3.1.4启动完毕，应及时调整进水量和石灰粉量。1.3.1.5钠碱的制浆采用人工定时、定量制备。1.4吸收塔的启动启动吸收塔系统顺序：1）启动浆液循环泵2）同时启动浆液排出泵与回水泵1.4.1渣浆泵的启动1.

8、4.1.1打开吸收塔渣浆泵冲洗水阀门1.4.1.2打开吸收塔渣浆泵进口阀门,延时10秒1.4.1.3关闭吸收塔石膏排出泵冲洗水阀门。1.4.1.4启动渣浆泵1.4.2氧化风机的启动1.4.2.1确认氧化空气系统正常，无故障。1.4.2.2打开氧化风机出口阀。1.4.2.3启动氧化风机。1.5石灰浆液泵的启动1.5.1.1开启石灰浆液泵入口阀门及石灰浆液至化灰器管道上的各手动门。1.5.1.2启动一台石灰浆液泵，开