开题报告-华航hkht外壳体冲压工艺及模具设计

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1、毕业设计(论文)开题报告1-文献综述：结合毕业设计(论文)课题情况，根据所查阅的文献资料,每人撰写2500字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■—■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■―■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■I文献综述0前言模具生产技术水平的高低，已经成为衡量一个国家产品制造水平高低

2、的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品质量、效益和开发能力。随着我国加入WT0,我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。目前全世界的模具年产值在650亿美元左右，我国的模具年产值为40亿美元左右，据估计到2005年我国模具产值将达到460亿人民币。目前我国一般模具的30%,中高档模具的一半以上还依赖进口(其中注塑模占有很大的比例)。由此可见，模具(特别是注塑模具)制造业的落后在某种程度上已经成为阻滞我国制造业发展的瓶颈所在

3、川。开发和引进先进制造技术是改变我国注塑模具制造业相对落后和市场需求快速增长的重要途径。随着工业国家或地区将制造业纷纷转移到我国，人批海外企业涌人，使我国模具行业迎来发

4、展的良好机遇。在技术方面，我国模具的精密度、复杂程度和寿命都有很大提高。此外模具总的发展趋势是：高效化、精密化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、集成化和全球化。模具产品要达到：功能(Function)＞交货期(Timetomarket)＞质量(Quality)、价格(Cost)＞和服务(Service)均优良，即FTQCS五要素缺一不可。1模具在现代工业生产中的作用模具是成形金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制件的基础工艺装备，是工业生产中发展和实现少无切削加工技术不可缺少的工具。如汽车、电器、电机、仪器仪表、电子等行业有60%〜80%的零件需要模具加工，轻工日用品的生产需要模具更多，螺钉、螺母、

5、垫圈等标准件，没有模具就无法大量牛产。因此，模具是工业生产中使用极为广泛的主要生产装备。模具是一种高效率的工艺装备，用模具进行各种材料成形，可实现高速度的大批量生产并能保证制件的质量、节约原材料。因此，在现代工业生产中，模具的应用日益广泛，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。模具工业的水平和发展状况己经被认为是衡量一个国家工业水平的重要标志之一⑴。2模具制造1•模具生产的特点⑴模具是工业生产的主要装备之一。一套模具制出后，可通过它生产数十万件制件或零件，但对于模具本身的制造只能是单件生产，主要生产工艺特点有以下几个方

6、面：1.1模具零件的毛胚制造一般采用木模、手工造型、砂型铸造或自由锻造加工而成,其毛胚精度较低，加工余量较大。1・2模具零件除采用普通机床，如车床、万能铳床、内外圆磨床、平面磨床加工外,还需要采用高效、精密的专用加工设备和机床加工，如电火花穿孔机床、线切割加工机床、成型磨床、电解加工机床等。1.3模具零件的加工，一般多采用通用夹具，由划线和试切法来保证尺寸精度，为了降低成木，很少采用专用夹具加工。1.4一般模具广泛采用配合加工方法，对于精密模具应考虑易损零件的互换性。1.5模具生产专业厂一般都实现了零部件和工业技术及其管理的标准化、通用化、系列化，把单件生产转化为批量生产。2.模具材料的选用冲

7、压锻模具各项性能要求有时是相互矛盾的，一般硬度越高，耐磨性就越高。在同样的硬度下，钢材含碳量越高，耐磨性就越高。热稳定性与加入合金元素的种类及数量有关，只有在高合金含量的情况下，才能达到我们要求的抗软化能力。韧性则与前二者相反。碳化物中合金元素增加，钢材变脆。这样就形成耐磨性与韧性Z间以及稳定性和韧性之间的两对基本矛盾。在选择模具材料吋，要注意以下几个问题：（1）钢材的淬透性。要按照模具截面的大小，选择合适的淬透性。钢材模具除了表面具有足够的硬度外，心部也要具备足够的强度。大型模具采用淬透性差的钢材时，表面淬硬层下与心部若不能获得马氏体淬火组织，在回火时就能得到高的强度和韧性。形状简单的小模具

8、也常用淬透性较高的结构钢制造，这是为了淬火后能获得均匀的应力状态。（2）材料强度和韧度要有良好配合。许多模具要受载荷冲击力如冷冲压模，除了要求钢材具有较高的强度外，还要有足够的韧性。高碳钢中含V就有这种优异性能。采用水淬方式，可获得一定深层淬火硕度，而心部仍保持韧性组织。由于淬火硬度中形成压力，使抗疲劳性能有所提高，适当淬火降低钢的含碳量，就可以提高淬火模具心部的韧性。（3）防止开裂和变形。不宜用