毕业设计（论文）：壳体冲压工艺及模具设计

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1、洛阳理工学院毕业设计（论文）壳体冲压工艺及模具设计摘要本次设计的零件为带凸缘阶梯形圆筒件的拉深。壳体采用的材料20钢及1.5mm厚度保证了足够的强度和刚度。该零件外形基本对称，材料是适于制造高变形性能，深拉延产品及形状较复杂产品的钢材。首先对零件进行了工艺性分析，有拉深、冲孔、切边等一系列工序。而且生产批量大，各工位有相互的尺寸关系，经过计算分析采用一次拉伸与冲孔切边的工艺生产方案，可提高材料的利用率。经过计算分析完成该模具的主要设计计算，凸模、凹模工作部分的设计计算，还有工位布置和主要零部件的结构设计，选择合适的模具材料。拉伸

2、又称拉延、压延或引伸。它是利用拉伸模具在压力机的压力作用下，将预先剪裁或冲裁成一定形状的平板毛坯，拉制成立体空心件的加工方法。拉深成形是板材立体成形的最重要方法，以拉伸成形为主体的冲压件非常多，在很多工业及生活用品中都又拉伸成形的制品，是冲模发展方向之一。在模具设计前必须对工件进行全面分析，然后合理确定工件的冲压成形工艺方案，正确设计模具结构和模具零件的加工工艺规程，以获得最佳的技术经济效益。关键词：拉伸模，拉深，切边，冲孔，设计。3洛阳理工学院毕业设计（论文）SHELLTHESTAMPINGPROCESSANDMOLDDESI

3、GNABSTRACTThedesignofbox-shapedflangepartsfordeepdrawingparts.ShellmaterialusedNo.20steeland0.5mmthicknesstoensuresufficientstrengthandstiffness.Thisdeformationofmaterialissuitableformanufacturinghigh-performanceanddeep-drawingproductsandmorecomplexproductsshape.Weca

4、rriedoutthepartsofanalysis,thereisdeepdrawing,punching,cutting-edgeseriesofprocesses.Andproductionvolume,andtheworksareofthesizeofthemutualrelationshipbetweenthecalculatedandanalyzedthroughtheuseofastretchingandpunchingtheproductionofcutting-edgetechnologyoptionstoim

5、provetheutilizationofmaterials.Aftercompletionoftheanalysisofthemolddesign，convexandconcavediepartofthedesignwork，therearethemajorcomponentsoflayoutanddesignofthestructure，chooseasuitablemoldmaterial.Alsoknownastensiledrawing,rollingorextended.Itisstretchingtheuseofm

6、oldsinthepressunderpressure,willbepre-cutorblankingplateintotheshapeofacertainrough,three-dimensionaldrawingmadeofhollowpiecesofprocessingmethods.Itisstretchingtheuseofmoldsinthepressunderpressure,willbepre-cutorblankingplateintotheshapeofacertainrough,three-dimensio

7、naldrawingmadeofhollowpiecesofprocessingmethods.Priorthedesignofthedie,thework-pieceshouldbefullyanalysis.Acorrectlydesigneddiestructureandworksprocessspecificationscanobtainthebesteconomicalbenefit.Keywords：Pushingmold,Drawing,Trimming,Punching,Design3洛阳理工学院毕业设计（论文）

8、目　录前　言1第1章工艺分析21.1零件冲压工艺分析21.1.1制件介绍21.1.2产品结构形状分析21.1.3产品尺寸精度、粗糙度、断面质量分析2第2章零件冲压工艺方案的确定42.1冲压方案42.2工艺方案的确定4第3章冲模总体结构的确定53.1模具的结构形式