扬子常减压蒸馏装置解决加氢裂化原料铁离子的对策

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1、扬子常减压蒸馅装置解决加氢裂化原料铁离子的对策石油练制1993年第24卷扬了常减压蒸馆装置解决加氢裂化原料铁离子的对策舟工一一桃，(中国石油化工总公司北京设计院)摘要为解决环烷酸对设备腐蚀造成加氢裂化装置原料中铁离子含量超标的严重问题，扬子石油化工公司在常减压蒸摺装置改造中开发和利用了塔盘一填料混合蛰的干式减压塔结构.塔内部构件采用抗环烷酸腐蚀材质及强化洗涤等措麓经过一年多的生产实践•结果表明，减压瓦斯油(VGO)中铁离了含量降至1〜g/g左右•满足了加氢裂化原料对铁离子含量的要求•证明这一改造是成功

2、的文中详细介绍了改遣中采用的工程技术措施利改造后的效果.主墨调:常麓压蒸憾装置1前S近年来，由于鲁宁管输原油性质变化较大，杂质，残炭，酸值等含量逐年上升,特别是珂:烷酸含量增大，对扬子石油化工公司常减压蒸馆装置的设备严重腐蚀，多次造成装置非计划停工常减压蒸憾装置的转油线多次焊缝开裂;减压塔每次检修均需补充几十立方米填料，估计每次检修由于腐蚀造成的设备更换费用在100万元以上特别是使下游加氢裂化装置在200多天的时间内，因加氧裂化精制反应器催化剂床层压降超标3歇伊工，被追对催化剂进行"擞头”处理•开工周

3、期由第一次130夫逐次递减到69天和10天加氢裂化装置的停工造成扬子石油化工公司后续化工，化纤装置不得不利用库存原料降量操作，据初步估计加氢裂化裴置停工一次，将损失1000万元效益•因此，加氢裂化装置能否正常生产不但影响到扬子石油化工公司的安全生产和经济效益，而且是关系到后续生产部门能否正常生产的重大问题•为此，中国石油化工总公司侯荚生总工程师等人于1990年11月在扬子石油化工公司召开专家(j({f讨论会，要求常减压蒸镭装置尽快提高抗环烷酸腐蚀能力，并在减压塔减压三线下将填料更换成塔盘以降低VGO中

4、铁离子含量.为此，在改造扬了石油化工公司常减压蒸馆装置中开发和应用了塔盘一填料混合型的干式减压塔结构，塔内部构件采用抗环烷酸腐蚀材质以及强化洗涤等措施，使得减压VGO中铁离子含量降低至l#g/g左右，保证了加氢裂化装置的生产.2,改造工程技术措施及效果根据中国石油化工总公司专家讨论会的有关精神，北京设计院的有关设计人员进行了大量的调研工作,查阅了多方面的资料，结合扬子石油化工公司的实际情况，并和扬子石油化工公司有关部门进行认真，详细的讨论，提出了扬子石油化工公司常减压蒸憎装置的主要改造方案如下：(1)

5、减压塔二，三线问填料，重洗涤油段填料更换为固舌形塔盘.(2)1减压塔内全部内构件材质更换为OOCrl7NilCMo2(316L)和0CH8Nil2Mo2Ti(316Ti)减一，二，三线集油箱积液段塔壁内第2期石油炼耐衬材质更换为00Crl6Nil4Mo2(316L).(3)常压转油线，减压转油线，减压炉出口炉管及减压侧线管线高温部位采用00Crl7N订4Mo2(316L)或0Crl8Nil2Mo2Ti(316Ti)材质.⑷增加减四线系统，强化洗涤效果保证减压VGO质量.经过扬子石油化工公司一个生产周期

6、(1991年7月〜1992年7月)的运转结果表明改造工程是十分成功的•减压系统VGo质量有明显的改善，减一，二,三线油中铁离子浓度比改造前有明显的降低(见表1,2).表1改造前熏压吝缗Fe〜含量敷掘(/g)减一线1.761.951.751.64乙13215减二线4・8o4.164.443.844.92449减三线6.645.04.656.555410.12衰2时何减一线减二线减三线表1,2数据取自扬子石油化工公司炼油厂质量月报”.除此以外,加氢裂化装置原料罐中铁离子浓度基本上维持在l.Oug/g以下,

7、环烷酸腐蚀受到有效的抑制•加氢裂化精制反应器自检修到停工运转了一个周期床层压降基本上稳定在0.074MP〜整个生产周期未出现催化剂"撇头的情况，从而减少了催化剂讨敝头的经济损失和对安全生产的危害.对于常减压蒸馄装置本身荷言节省了因腐蚀所需每年更换材料的费用•此次改造后经过一年多的工业运转,设备情况完好，看不出腐蚀迹象.由于在设计过程中充分考虑了更换塔盘等内构件对处理能力的影响，使装置处理能力基本上能维持在改造前的水平，并且原油总拔出率较改造前提高1・32,为扬子石油化工公司增加了效益（见表3）•过去由

8、于减三线油质量达不到加氢裂化装置的要求，只能将减三线油抽出作为催化裂化原料•改造后减三线油质量有了极大改善，适合于作加氢裂化装置原料，每年比改造前可增加利税5400万元左右.衰3扬子石油化工公司1991年原油总拔出率数据0月份1Z349101112总拔51.25D8258—5851854.zB545554.5352—89①1〜4月为改造前散据,9~12月为改造后数据.3改造工程设计中主要技术问囊及对镣扬子石油化工公司300万t/a常减压蒸憾装置改造工艺和