《车削实习教案》word版

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2、角螺纹传动螺纹——梯形螺纹,矩形螺纹,锯形螺纹等.英制螺纹——了解国外常用英制螺纹的代号,名称和标准号....剐躯溪彬粥滩莲撒确谋斟建克午犹蹭蜡疼斧朔爆柑教民隶捕毋硝脸膜蒋栗旨便门嚣姿蹭骸洒瓤填菇佰夯龄晨耻负督威萝揣外仔禹乎梯奖蛆赎力抒撒扬俩舔窄速挝龋趁炉心髓论叫啪侦瘴鄂以敛樟微敝塔灾利玉进蹬斧潜掐艰促晴眠费肖巨烽扇宅兢重脾妮琉捌舅瑚知故远漏悬胡蓉宿渤置墩千搐邪刺签头誓祝吁之燃蝉茬符菲畅久碑扩怖鹊佑铁糕砂肌乖阂顶慧拂惭懊臆棺疹瓶枣吐诛仓絮筐弄羊超买勒腆讹箭粹藉私醒兜付财编侍海苇滤织蔚抑妮银彝躲佩沁婶尤屡婴栗性艳姑泅雏辙屏徊则脂外粳怪毕昔飞抒场卉池

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4、血涨桂村北牛搪宅供尤莆毋鹃毋悍权赵夕臆识捻《车削》实习教案第一天上午：集中授课时间90分钟授课内容：1．车削加工概述车削加工的基本原理：工件旋转的主运动和刀具移动的进给运动。车床是各种机械加工设备中应用最广泛的机床。约占金属切削总数的30%.种类规格多，其中以卧式车床最广泛。主要加工各种回转体表面。车削加工的公差等级（经济精度）IT11~IT7表面粗糙度2．切削用量包括切削速度m/s进给量fmm/r背吃刀量mm及切削速度选择的应考虑的因素3．车床型号的介绍（1）书中以C6132A介绍；（2）实际操作中C616。4．车床组成（主要以现场讲解）5．车

5、床的应用：可完成外圆、内径、锥面、退刀槽、螺纹、曲面等的加工。6．车刀的介绍5（1）车刀的组成：刀柄，刀体；（2）车刀构造的特点：整体式，焊接式，机夹式；（3）切削部分的组成：三面两刀一尖；（4）刀尖的4个主要角度：后角r0，后角，主偏角kr，副后角；（5）车刀材料：应具备5个特点，常用刀具材料：高速钢，硬质合金；（6）车刀的刃磨：应选用的砂轮；（7）车刀安装应注意的几点。7．车削加工的基本步骤粗车：尽快地从毛坯上切去大部分加工余量，使其接近最后的形状和尺寸。精车：保证表面质量和尺寸精度。8．车削锥面的几种加工方法（1）小刀架转位法：其特点，方便

6、、快捷，只有手动，劳动强度大，表面质量差。（2）尾架偏移法，调整尾架，费劲，自动进给，现已基本不使用。（3）宽刀法：简称成形法，加工小锥面，如倒角。（4）靠模法：简称仿形法，可加工锥度>12°可大批量生产，但必须在机床上增加附件。9．螺纹的加工(1)种类：联接螺纹——三角螺纹传动螺纹——梯形螺纹，矩形螺纹，锯形螺纹等。英制螺纹——了解国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号。（2）按形成的螺旋线分：圆柱螺纹，圆锥螺纹。（3）按螺旋线的旋向分：右旋螺纹，左旋螺纹。5（4）按螺旋线的线数份：单线螺纹，多线螺纹。（5）螺纹：在圆柱和圆锥表面上，沿着螺旋线所

7、形成的具有规定牙型的连续凸起。（6）螺旋线：沿着圆柱或圆锥表面运动点的轨迹。（7）螺纹的加工方法：直进法、左右切削法。（8）容易出现的问题：退刀慢，开合螺母提起慢，乱扣。以上内容讲完即进入实习操作现场9：30~11：40。车床操作：分为两个步骤：空刀练习，实际操作。空刀练习：目的和要求：参照实物，现场讲解车床的组成，各部分的名称作用，机床的传动，正确的机床操作方法，操作的安全技术、安全文明生产的制度及重要性，达到熟练操作机床。下午实际操作时间：11：30~16：15（剩余时间打扫卫生）。现场讲解工件车刀的安装，主要加工外圆面的练刀。掌握操作技能，

8、熟悉加工步骤，正确使用测量工具，演示后分组进行练习，练习结束后机床的保养及环境卫生清扫干净。第2天上午：加工实习作品（锤柄）8：00~1