数控车削实习教案

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1、数控车削实习教案实习天数2天备注教学基本要求1.了解数控车床的工作原理、加工特点及应用范围2.初步掌握数控车床的程序编制方法和操作方法3.了解数控加工新工艺、新技术的特点及应用4.掌握虚拟数控车床仿真软件的使用教学重点与难点1.数控车床的程序编制和操作方法是重点2.固定循环指令的应用是难点教学手段1.实际操作2.课堂讲授教学内容提要时间分配第一天1.讲解数控车床的工作原理、加工特点及应用范围2.介绍数控车床结构、操作面板及各按钮的作用3.示范操作数控车床的手轮运行方式、手动运行方式、自动运行方式4.介绍数据传输软件的使用方法5.示范数控车床自动加工6.介绍虚拟数控车床仿真软件的使用方法7

2、.讲解建立工件坐标系的方法8.介绍数控车床的常用编程指令．9．讲解刀补的设置方法10.结合简单零件数控程序，讲解数控车床编程方法11.介绍数控车床的固定循环指令12.学生进行仿真软件练习（穿插进行）示范操作90分钟讲课150分钟实操120分钟第二天1.学生完成简单零件的程序编制与仿真加工2.学生完成数控程序的传输并加工零件3.总结、提问讲课20分钟实操320分钟总结、提问20分钟数控车削实习教案（附件）第一天一、讲解数控车床的工作原理、加工特点及应用范围1、工作原理2、加工特点1）高难度2）高精度3）高效率3、应用范围二、介绍数控车床结构、操作面板及各按钮的作用1、车床结构1）主轴与主轴

3、箱2）床身及刀轨3）机械传动机构（1）螺旋传动机构（2）齿轮副4）刀架5）检测反馈装置6）对刀装置2、操作面板及各按钮的作用机床操作面板开关键的名称和用途按钮名称用途循环启动按钮自动运行的启动。在自动运行中，自动运行的指示灯亮进给保持按钮自动运行中刀具减速停止方式选择开关选择操作方式快速进给开关手动快速进给手动轴向运动按钮手动连续进给、单步进给、轴方向运动返回程序起点返回程序起点开关为ON时，为回程序零点方式快速进给倍率选择快速进给倍率手轮移动量选择单步一次的移动量急停机床紧急停止（用户外接）机床锁住机床锁住进给速度倍率在自动运行中，对进给速率给定倍率手动连续进给速度选择手动连续进给速度

4、手摇轴选择选择与手摇脉冲发生器相对应的移动轴单步/手轮移动量手动进给时，选择一刻度对应的移动量（手轮方式）主轴启动手动主轴正转、反转、点动启动、停止主轴倍率主轴倍率选择（含主轴模拟输出时）冷却液启动冷却液启动（详见机床厂的说明书）润滑液启动润滑液启动（详见机床厂的说明书）手动换刀手动换刀（详见机床厂的说明书）三、示范操作数控车床的手轮运行方式、手动运行方式、自动运行方式1、手轮运行方式2、手动运行方式3、自动运行方式四、介绍数据传输软件的使用方法五、示范数控车床自动加工六、介绍虚拟数控车床仿真软件的使用方法七、讲解建立工件坐标系的方法编程坐标系也称工件坐标系，是设置在工件上用来计算刀具位

5、置坐标数据的基准，其各个坐标轴及其方向应同机床坐标系一致。在手工编程时，编程坐标系的设置主要根据零件图上尺寸的标注方式，考虑简化数据计算；在自动编程时，编程坐标系可以在任意设置，主要考虑程序执行时对刀操作的方便和准确。八、介绍数控车床的常用编程指令．1、G功能1）G50坐标系设定2）G00快速定位指令3）G01直线插补指令4）G02顺时针圆弧插补指令5）G03逆时针圆弧插补指令6）G04暂停时间指令7）G90外圆、内圆车削循环指令8）G70/G71复合型车削循环指令2、M功能1）M03主轴正转2）M05主轴停转3）M08冷却液开4）M09冷却液关5）M00程序暂停，按“循环启动”程序继续

6、执行6）M30程序结束，程序返回开始7）M98调用子程序8）M99子程序结束返回3、S功能1）S1、S2：主轴转速指令。S1为低速，S2为高速。4、T功能九、讲解刀补的设置方法十、结合简单零件数控程序，讲解数控车床编程方法十一、介绍数控车床的固定循环指令十二、学生进行仿真软件练习（穿插进行）第二天一、学生完成简单零件的程序编制与仿真加工二、学生完成数控程序的传输并加工零件三、总结、提问