关于短应力轧机轴承座密封性能研究和改进

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1、关于短应力轧机轴承座密封性能研究和改进[摘要]针对短应力轧机轴承座的密封效果差，常有异物渗入的现象本文进行系统剖析，并将轴承座密封结构进行改进优化，使轴承座有较好的密封效果，保证轧机的良好运行，延长轧机的使用寿命。[关键词]短应力轧机；轴承座；密封结构中图分类号：TG333.62文献标识码：A文章编号：1009-914X(2014)01-0026-01TheShortStressofRollingMillBearingSealPerformanceAnalysisandImprovementChenJiaweiDongLijun(TZCoalMachineryCo.LtdTaiyu

2、an030032)[Abstract]Forshortstressofrollingmillbearingsealingeffectispoor,oftenhaveforeignbodyintothephenomenon,thisarticlesystematicallyanalyzes,andthebearingsealstructuretoimprovetheoptimization,makethebearinghasgoodsealeffect,toensuregoodoperationofrollingmill,prolongtheservicelifeofrollingm

3、il1.[Keywords]shortstressmill；bearing；sealingstructure0.引言轧钢生产线通常有轧机本体、工作基座、飞剪、齿轮箱、风冷线、收集区等部分组成，而其核心工作机构就是短应力轧机。通常一条轧钢生产线中大大小小粗精轧机能有几十架，其能否平稳运行对最终的轧钢效果至关重要。而对于一架短应力轧机而言其主要部分就是轴承座与拉杆及铜螺母的三者之间的相互配合运动，轴承座密封效果的好坏对三者的相互运动起到关键作用。因为轧钢现场环境复杂多变，通常轴承座只设计有一道O型圈密封，很难起到较好的密封效果，以致造成轴承座中渗入大量冷却水和氧化皮，无法保证轧机的整体

4、平稳运行，以致缩短轧机的使用寿命。针对该问题本文通过对轴承座密封结构的改进从根本上解决了上述问题，较好的保证轧机的平稳运行，从而延长轧机的使用寿命。1•分析现有问题1.1轴承座内存在异物轧钢生产线拥有数百米，其中轧机大大小小要有几十台，轧钢过程中必须不断浇注冷却水，且会产生大量氧化皮四处飞溅，而现有轴承座的密封设计只有一道O型圈密封（如图1所示）不能很好起到密封作用，从而导致使氧化皮以及冷却水进入轴承座腔体内，影响轧机的正常工作。1.2O型密封圈挤压变形针对存在问题的轧机，在拆卸检查过程中发现O型密封圈很大一部分存在被挤压变形的情况，很大程度上影响到了轴承座的密封效果。而现有轴承座

5、密封结构致使在装配O型密封圈与拉杆时，必须先将O型密封圈装入轴承座凹槽内，然后再将拉杆穿入轴承座中，这样无形中在穿拉杆时，拉杆会挤压到O型密封圈，使其变形不能很好起到密封效果。2.确定改进思路将O型密封圈更换为其他密封性能更好的密封圈，并且将一道密封改为两道密封。通过改进轴承座密封结构来调整密封圈和拉杆的装配顺序，先穿拉杆，然后再依次装配两道密封圈，避免密封圈受挤压而失效。3.具体改进措施将原有的O型密封圈更换为防尘圈(GB/T10708.3-2000FA110X125X9.5)和J型无骨架密封圈(JB/ZQ4786-2006110X130X16),相应的轴承座密封结构改为图2所示

6、结构,该结构增加了零件密封压盖，将J型无骨架密封圈装在密封压盖中。装配时先将拉杆穿在轴承座中定位，然后将防尘圈穿过拉杆装入轴承座内靠止口定位，之后将装有J型无骨架密封圈的密封压盖穿过拉杆装入轴承座中，靠螺栓定位，这样轴承座就拥有两道密封，从而牢牢发挥它的良好密封作用，同时也从根本上避免了密封圈因拉杆挤压而变形的情况发生。2.结束语通过此次优化改进，从根本上解决了短应力轧机轴承座密封效果差的问题。从直观上看，增加了密封圈，而且增加了零件密封压盖，轴承座的加工复杂程度也有所增加，这样无形中就加大了生产成本，但是从长远角度考虑，密封结构的改进提高了产品使用寿命，减少了售后维护的费用，赢得

7、了用户的信赖，对我们企业，乃至整个冶金行业都具有重要意义。参考文献[1]中国重型机械工业协会，重型机械标准•云南：云南科技出版社.2008年.[2]成大先，王德夫.机械设计手册[K].北京：化学工业出版社.2004年.作者简介[1]陈佳伟(1987-),男，山西，学士，助理工程师，毕业于太原科技大学。[2]董利军(1988-),男，山西，学士，助理工程师，毕业于太原理工大学。