023过程的测量和监视控制程序

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1、程序文件编号QP-23控制印章名称过程的测量和监视控制程序生效日期2005年04月01日制订部门品质部版次AO总页次02核准审査作成陈祥斌部门010203040506070809101112131415分发记录份数1111111签收冋收记录份数签收修NO修订日期修订摘要订54记3录21此文件盖红色控制印章为合法版本!使用前请确认是否为合法版本!文件名称控制程序文件编号QP-23版次A0分发号页码1/2过程的测量和监视文件管制章一目的对于生产过程中的检验工作进行控制，确保产品在生产过程中处于稳定受控状态，确保产品质量满足客户要求.适用范适用于本公司投入生产过程中的半成品、在制品到成品

2、包装入仓前的所有产品检验.三责任与权限3.1品质部IPQC负责定时监控检验和转序检验，确保生产过程稳定受控.3.2生产车间负责人及车间负责人负责对生产要素全面控制，确保产品质量满足客户要求.四定义无五内容5.1首件检验.5.1.1产品批产开始，必须进行首件检验.班组长（或技术员）进行口检合格后交检验员检验.首件检验不合格不能批产.5.1.2检验员按检验用图纸和《过程检验规范》检验并填写《首件检查记录表》，判定合格后，通知生产车间负责人进行批量生产.合格首件应贴上首件检验标签，检验员在首件检验标签判定栏内加盖“合格"印章，由操作者暂存.全批交验后，首件一并流转.5.1.3新产品试模的

3、首件，由品质部和工程部负责人会检，合格后方可批生产.5.2转序检验.5.2.1操作员应按生产流转顺序堆放，交检验员检验5.2.2检验员按《过程检验规范》和图纸，进行抽检并填《QC巡查报告》，合格批按《检验和试验状态控制程序》标识后待转序，不合格批按《检验和试验状态控制程序》标识，按《不合格品控制程序》处理.5.3巡回检验5.3.1车间内各工序生产过程中执行巡检，每机台（工位）为一巡检点.532巡检每两小时巡检一次，检验员按图纸和《过程检验规范》进行抽检.当巡检中发现异常问题时，应及时通知生产车间，查找原因采取纠正措施，标识按《检验和试验状态控制程序》执行.5.4监督检验.5.4.1

4、检验员应按《过程检验规范》严格控制工艺操作，每两小时应填一次《QC巡查报告》.文件过程的测量和监视文件编号QP-23版次A0文件名称控制程序分发号页码2/2管制章5.4.2当检验员发现操作员违犯《作业指导书》操作时，将此情况记录在《QC巡查报告》屮，并阻止继续生产，通知车间纠正.阻止无效时，及时反映品质部负责人，品质部负责人及时协调处理.543.装箱由检验员按《过程检验规范》和《作业指导书》监督检查.5.5检验员每日作成《IPQC检验汇总表》交品质部统计员.5.6过程测量和监视的相关记录依照《质量记录控制程序》执行.六参考文件资料6」《产品检验规格书》6.2《检验和试验状态控制程序

5、》6.3《作业指导书》6.4《质量记录控制程序》七窗体7.1《QC巡查报告》(FORMNO:QP-23-01)7.2《首件检查记录表》(FORMNO:QP-23-02)7.3《IPQC检验汇总表》(FORMNO:QP-23-04)八附件无.