对输送带自动液压纠偏装置

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1、输送带自动液压纠偏装置牛帅帅孟文俊姚艳萍太原科技大学机械工程学院太原030024摘要：分析了带式输送机输送带常见的跑偏原因，介绍了目前常用的一些调偏措施及其不足之处，依据输送带跑偏纠偏机理和分析计算，给出一种新型无源液压纠偏装置，对于输送带跑偏问题的解决具有一定的指导意义。关键词：带式输送机；输送带；无源；自动液压纠偏中图分类号：TH222文献标识码：A文章编号：1001—0785(2014)04—0016—03Abstract：Thepaperanalyzesthecommonof-track

2、ingreasonsfortheconveyingbelt，introducessomecurrentadjus—tingmeasuresandtheirshortcomings，andprovidesanew—typepassivehydraulicsteeringdevicebasedontheadjustingmechanismandanalyticalcalculationfortheof-trackingbelt，whichcanofercertainguidanceforsolvin

3、gthebeltof-trackingproblems．、Keywords：beltconveyer；conveyingbelt；passive；automatichydraulicsteeringdevice在带式输送机中，输送带既是承载构件，又送带处于非水平状态，运行时输送带上载荷重的是牵引构件，其成本占输送机整机成本的30％～一边向载荷轻的一边移动的输送带跑偏现象；滚50％，因此，输送带的使用寿命直接影响到整机筒安装不正，水平误差较大，导致滚筒自身转动的运营费用。输送机运行过程中，影响输送

4、带寿轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一命的因素主要有异形物剐蹭及使用维护不当，而边松一边紧，输送带自紧边向松边移动的跑偏现异形勿剐蹭则大多是由于输送带跑偏引起，同时，象；托辊组的轴线同输送带的中心线不垂直而引使用维护不当又常造成输送带跑偏。如果输送带起的输送带跑偏现象。跑偏后不能及时纠偏，则会出现洒料、扬尘等现3)在输送机作业时，由于物料落点不在输送象，还可能产生由于输送带的过度磨损而导致的带中间导致物料在胶带上分布不均，使得输送带脱胶、断带，甚至被金属物直接撕扯等现象。因受力不均，从而

5、产生输送带在空转时正常，一加此，对输送带进行及时准确的调正跑偏处理就显上负载就跑偏的现象；由于物料具有一定的粘性，得尤为重要。部分物料会附着在托辊和滚筒表面上，造成托辊或滚筒的局部筒径增大，进而引起输送带的两侧张紧1输送带的跑偏力的不均而将胶带挤向一侧，产生输送带跑偏现象。输送带跑偏是指输送机运转时，输送带的中心输送带正常运行时，带面受力平衡，但是当线偏离输送机的纵向中心线。跑偏是带式输送机运带式输送机安装误差过大或运行时受外力冲击严行中最常见的故障之一，也是影响输送带使用寿命重，则输送带所受滚

6、筒牵引力、托辊支撑力、物的主要因素，目前常见的输送带跑偏现象为：料压力及运行阻力所组成的平衡系统将会被打破，1)由于设计或制造的原因，输送带本身弯曲从而产生输送带跑偏的现象或接头不直使输送带受的拉力不均匀，在输送机2目前常用的纠偏方法及其不足运转时，接头运转到哪里，哪里就发生输送带跑偏的现象。1)装设侧边导向挡轮2)由于安装问题常会产生输送带松弛或初张这种方法在输送带跑偏时能起到一定的限制力太大，造成输送机空转时跑偏，而加上物料就作用，但不能从根本上解决输送带跑偏问题。而运行正常的现象；机架两侧

7、高低不一致，使得输且这种方法的使用会加剧输送带边缘的磨损，在一16一《起重运输机械》2014(4)侧边导向挡轮不转的情况下，还常常会发生输送这个纠偏力F使输送带恢复到最初的中心位置。带撕裂的现象。2)使用连杆式自动调偏装置目前使用的连杆式自动调偏装置虽然纠偏效Ⅳ果较好，但是其结构复杂，安装和调试比较困难。3)安装时，将倾斜辊子沿输送带运行方向倾斜2。一4。这种方法是利用摩擦力使得偏向一边的输送带恢复到中心位置，以达到纠偏的目的，但正是由于这种前倾托辊与输送带之间的摩擦力，使得图1输送带向左侧跑偏

8、时托辊受力图输送带的运行阻力增大，能耗增加，同时加剧了输送带的磨损，缩短了输送带的使用寿命。^4)装设自动调心托辊’IV处理由于承载托辊组安装位置与输送机中心—线垂直度误差较大而导致输送带在承载段向一侧，[一跑偏的问题时，通常选择安装自动调心托辊来实⋯一]‘—＼』一现纠偏功能，当输送带向左跑偏时，输送带边缘就会压在左侧挡板轮上，使得托辊架绕轴心旋转—／——————～一个角度，由于输送带运动的方向跟托辊旋转的平面不重合，所以会产生摩擦力，从而使跑偏的图2托辊组沿输送带运行方向倾斜输送带回到中心位置