t梁预制场作业指导书

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1、T梁预制场作业指导书T梁模型作业指导书T梁预制钢筋工艺作业指导书混凝土灌注作业指导书23T梁张拉工艺作业指导书31T梁起移梁作业指导书39T梁防水层、保护层作业指导书45T梁模型作业指导书津秦客专T梁预制工程模型工艺作业指导书1.适用范围适用于津秦客运专线T梁预制工程的模型工艺施工。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所

2、涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求通桥(2005)2101系列梁施工《工艺细则》。《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-20051.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：模型试拼f端模安装f侧模安装f模板拆除f模板整修4.2工艺流程图见下页模型试拼1.施工要求5.1模型试拼5.1.1模型在投入使用以前必须进行试拼，试拼由支模人员和有关技术人员组成，试拼完之后由技术人员会同有关人员进行验收，合格后方可使用。5.1.2模型试拼完之后内模、外模、端模、挡轻墙模型、内边墙模

3、型、端边墙模型、桥面湿接缝模型分别进行编号。5.1.3支模人员应掌握模型的关键尺寸5.2端模的安装5.2.1检查板面是否平整光洁，有无凹凸变形及残余粘浆，端模管道孔眼应清除干净。5.2.2按孔道钢绞线根数安装相应的锚垫板。5.2.3端模安装的要领是保证中线、高度和设计垂直度。5.2.4就位后应将稳定拉杆及上、下顶杆安装牢固，并将楔块、拉杆上紧，以防灌筑混凝土时模型外胀；5.3侧模的安装5.3.1当胶管穿完，梁体钢筋检查合格后，方可组装侧模，安装横向锚垫板。5.3.2支立侧模后，将端模找正，然后两端拉线，根据中线调整侧模内外侧偏离尺寸。5.3.3安装T形钢件，安装滴水槽及伸缩缝模型

4、，要求螺丝上齐带紧。5.3.4支立侧模的顺序应从跨中往两端支，每支一片侧模时，严格控制模板下翼缘高度和内外侧偏移的数值，用钢卷尺量取，以保证下翼缘的高度和两侧预应力钢筋予留孔同一水平面上，并垫好垫块，备紧楔块。安装泄水孔，支设挡砸然后将所有的水平拉杆5.3.5待桥面钢筋绑扎完之后，墙、端部止水带模型、湿接缝模型，全部上好，不得松动。先将端模找正，然后两5.3.6侧模的内外侧偏移控制：端拉线，调整内外侧偏移。5.3.7端模的两面与内、外侧模上所锯的锯口（钢板印记）对齐。5.3.8安装隔墙处横向预应力孔道模型。5.3.9模型安装完毕之后，对预埋件位置尺寸进行全面核对，经三检合格后方可

5、进入下道工序。5.3.10伸缩缝模型、隔墙处横向预应力孔道模型应在混凝土初凝前拆除。5.3.11横向预应力孔道模型在混凝土灌注过程中每半个小时转动一次。5.4模板拆除5.4.1拆模时，严禁重击或硬撬，避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角。5.4.2拆模前应检查所有联结螺栓是否拆除。5.4.3拆模后应对梁体有关尺寸进行检查，与支模前检查尺寸对照,以便发现问题，及时解决。5.4.4拆模顺序为：上水平拉杆一挡磴墙一T形钢固定件一端边墙模型一下水平拉杆一外侧模型一内侧模型一梳筋板一端模一滴水槽模型一清理模型配件5.4.5拆模时，必须用吊车吊住需拆的钢模。5.4.6拆外侧钢模时，以内侧钢模

6、的钢带为支点，用拆模专用工具和10t千斤顶顶拆外侧钢模的钢带，使钢模上缘与梁体分开1〜2cm,待钢模下缘与梁体分开后，方可吊出。同时上顶下拉。拆内侧钢模时以预埋钢件为受力点，同拆外模一样。5.4.7模板拆完后，应及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷隔离剂，与此同时还应清点、维修、保养、保管好模板零部件，如有缺损及时补齐，以备下次使用。5.5模型整修5.5.1模型拆卸后应进行变形检查,整修和校正超差项目。5.5.2对拆下的模型进行清渣、涂油、换损坏的零配件,对震裂的焊缝及时补焊，拧紧松动的螺栓。5.劳动组织5.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。1.2施工人员应结合施工组

7、织设计确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。该工序人员配备表负责人1人技术主管1人专兼职安全员1人工班长2人技术、质检、测量及试验人员4〜6人机械工、普工30〜50人其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。2.材料要求所采用模板的刚度和韧性要符合要求。3.设备机具配置主要施工机械设备配置表10t门吊千斤顶扳手抛光机电焊机9.质量控制及检验9.1模板安装尺寸允许误差见表序号检查项目允许误差（mm）检